Soldadura robótica:cómo los fabricantes obtienen el ROI, parte 4

Soldadura robótica:optimización de procesos con IIoT

El futuro de la fabricación es la conectividad. Es solo una cuestión de tiempo hasta que los dispositivos de alta conectividad se conviertan en la corriente principal en el sector de fabricación, y por una buena razón. El Internet industrial de las cosas (IIoT), o en otras palabras, un entorno altamente conectado donde los dispositivos pueden comunicarse entre sí, operadores y dueños de negocios, presenta numerosas oportunidades de optimización y productividad, particularmente en lo que respecta al ROI de la soldadura robótica.

Algunos de los fabricantes con más visión de futuro, como GM (casualmente el primero en implementar la automatización robótica en la década de 1960) ya han hecho grandes avances en este campo.

¿Cuáles son los beneficios de esta tecnología? ¿Cómo ayuda a los fabricantes de hoy?

Las limitaciones de la soldadura manual

Antes de hablar sobre IIoT, es útil comprender las limitaciones de la soldadura manual. Con los procesos manuales, la obtención de información que pueda ayudar a mejorar las operaciones de soldadura es limitada. Si bien las estadísticas de alto nivel, como el rendimiento general, pueden ser muy conocidas, puede ser extremadamente difícil ver a nivel granular lo que sucede durante la soldadura.

El problema con esta falta de visibilidad es que es un obstáculo para la optimización continua del proceso. Si no puede evaluar y comprender cuál es el problema, ¿cómo puede abordarlo de manera adecuada? La conectividad inherente y las capacidades de recopilación de datos de una celda de soldadura robótica presenta oportunidades para la recopilación de datos, la optimización del proceso y la conexión IIoT que la soldadura manual simplemente no puede ofrecer.

Conectividad en soldadura robótica

El monitoreo de los datos de soldadura robótica se puede completar mediante la integración con la fuente de energía o mediante un tercero. De cualquier manera, la recopilación de datos detallados permite a las empresas monitorear soldaduras individuales, identificar las causas de los defectos de soldadura y comenzar a comprender las ineficiencias más amplias y cómo resolver problemas dentro de los procesos de soldadura.

El monitoreo de datos de soldadura robótica también permite la conectividad IIoT, que a su vez habilita una amplia gama de otras capacidades de optimización de procesos. Por ejemplo, una celda de soldadura robótica con conectividad IIoT le informa cuando se necesita mantenimiento, lo que permite reparaciones oportunas que pueden reducir el tiempo de inactividad. Un ejemplo más tecnológicamente sofisticado es la conectividad IIoT que permite el aprendizaje automático, lo que permite a los robots corregir pequeñas variaciones e inconsistencias en sus procesos sin interrumpir el tiempo de actividad.

Esencialmente, la conectividad IIoT permite una visión más holística de la producción y cómo los procesos de soldadura robótica encajan dentro del flujo de productos, materiales y generación general de ingresos.

IIoT es el futuro de la fabricación. Presenta enormes oportunidades para que los fabricantes lleven la productividad a nuevos niveles y se vuelvan más competitivos a escala mundial. Sin las capacidades sofisticadas de recopilación de datos e interconectividad que ofrece la soldadura robótica, los procesos manuales pueden convertirse pronto en un obstáculo para la productividad, especialmente para soldaduras grandes y aquellas que requieren alta repetibilidad. La soldadura robótica, por otro lado, está intrínsecamente conectada y puede equiparse para proporcionar datos de soldadura en profundidad que se pueden aprovechar para optimizar los procesos.

La soldadura robótica ayuda a los fabricantes a obtener el ROI con las capacidades de conectividad IIoT, proporcionando datos sofisticados para optimizar la soldadura y una puerta de entrada a una producción más inteligente en toda la operación de producción.

Soldadura robótica:cómo los fabricantes obtienen el ROI, conclusión de la serie

En esta serie, cubrimos cómo la soldadura robótica reduce el reproceso y el uso de material; mejora el tiempo de actividad y la eficiencia; resuelve problemas laborales y de seguridad; y habilita la conectividad IIoT para la optimización de procesos. Al obtener el ROI con la soldadura robótica, los fabricantes pueden lograr mejoras en la producción y la calidad del producto que los mantienen competitivos en el mercado global en constante expansión.

El ROI es una consideración clave para implementar la automatización de la soldadura. Esperamos que esta serie de blogs le haya ayudado a ver los beneficios de la soldadura robótica para pequeños y grandes fabricantes. No dude en comunicarse con Genesis Systems con sus problemas y preguntas de soldadura robótica.

Lea todas las partes anteriores de nuestra serie de soldadura robótica:cómo los fabricantes obtienen el ROI:

Serie de soldadura robótica Parte 1:Evitar el reproceso y el consumo excesivo de material

Serie de soldadura robótica, parte 2:mayor tiempo de actividad y 85% de eficiencia

Serie de soldadura robótica Parte 3:Solución de la escasez de mano de obra y seguridad en el lugar de trabajo