Para máquinas multitarea CNC, ¿por qué Part Along Y?

Una herramienta de corte que aprovecha el movimiento del eje Y de una máquina multitarea puede realizar operaciones de tronzado más rápido que las convencionales Movimiento del eje X. Créditos fotográficos:Sandvik Coromant

Las fresadoras-torneadoras del eje B y muchos centros de torneado CNC de herramienta motorizada ofrecen un movimiento del eje Y perpendicular al eje Z. Este tercer eje lineal permite que los cortadores atraviesen la línea central del husillo para realizar operaciones como fresado, taladrado y ranurado, con el objetivo de mecanizar piezas completas en una sola configuración.

Sandvik Coromant ha encontrado una manera de aprovechar aún más ese movimiento para realizar operaciones de tronzado de forma más eficaz en comparación con el proceso tradicional del eje X en tornos sin eje Y. Logró esto al rediseñar su herramienta CoroCut QD girando el asiento de la plaquita 90 grados y enganchando la pieza de trabajo en el eje Y para que las fuerzas de corte se dirijan hacia la parte más fuerte de la hoja de la herramienta.

Estos son los ejes de movimiento de una B -eje torneado-fresado.

“Esto realmente beneficiaría al cliente que desea reducir los tiempos de ciclo en segundos con mayor avance y menor ruido”, dice Staffan Lundström, gerente de producto de Sandvik Coromant. “No tienes que vivir con ruido y vibraciones si tienes un eje Y. Para el cliente, significa ahorrar algo de tiempo y agregar posibilidades para tener una producción no tripulada”.

Lundström tuvo la idea de tronzar utilizando el eje Y durante un par de años hasta que desarrolló un prototipo con la ayuda de un pequeño equipo de Sandvik Coromant. La primera prueba de la herramienta no salió bien, lo que provocó ruidos y vibraciones provenientes de la máquina herramienta y, finalmente, una plaquita rota.

“Fue un revés importante para nosotros”, explica Lundström. "Realmente no entendía qué estaba mal".

Operaciones de tronzado para centros de torneado CNC convencionales conduzca el cortador hacia abajo en el eje X.

Luego, el equipo revisó lo que había sucedido, decidió agregar refrigerante interno a través de la herramienta y modificó el diseño del adaptador. Cuando probó el nuevo prototipo en una máquina diferente, este método alternativo de tronzado demostró ser exitoso.

Con el diseño actual, con un voladizo de la hoja de 60 mm (2,36 pulgadas), se dice que la rigidez a la flexión de la hoja es más de seis veces mayor que la de una herramienta convencional que tronza en el eje X, lo que proporciona un proceso de corte más estable. permitiendo el uso de herramientas más largas y logrando velocidades de avance más altas y tiempos de ciclo más rápidos.

En una comparación de prueba, un taller que atiende a la industria aeroespacial notó las diferencias entre tronzar una barra de 35 mm de Inconel 718 en una máquina multitarea utilizando el método del eje Y con la herramienta CoroCutQD y el método del eje X estándar con otra herramienta. El método del eje Y logró una velocidad de corte de 40 m/min y un avance de 0,12 mm/rev, lo que produjo una vida útil de la herramienta de 35 partes. El método del eje X logró una velocidad de corte de 30 m/min y un avance de 0,05 mm/rev, lo que produjo una vida útil de la herramienta de solo 10 piezas.

CoroCut QD está diseñado para tronzar por el eje Y de una máquina multitarea. Se dice que la rigidez a la flexión de la hoja de la herramienta es más de seis veces mayor que la de una herramienta convencional con tronzado en el eje X.

La longitud de la herramienta se puede medir con un preconfigurador fuera de línea. La longitud de la herramienta se convierte en la altura del centro de la herramienta al tronzar, y es importante tener la altura del centro correcta, especialmente al tronzar al centro, dice la compañía. Si es difícil ver el borde de corte, hay un plano de calibre en la herramienta.

La herramienta admite diámetros de piezas de trabajo de hasta 180 mm (7 pulgadas) y anchos de corte de 3 a 4 mm (0,118 a 0,157 pulgadas).