Cómo elegir el sistema de corte por láser adecuado para maximizar la productividad y la precisión

Las cortadoras láser existen desde hace un tiempo, pero los avances tecnológicos y la reducción de precios las están volviendo populares. Antes se utilizaban únicamente para la fabricación, ahora se utilizan ampliamente en el hogar, la escuela y los hospitales. Esto significa que hay más opciones cuando se trata de encontrar la cortadora láser adecuada para su taller. Vienen en diferentes tamaños y tipos para diversos propósitos. Ahora tiene muchas opciones cuando se trata de obtener la máquina adecuada.

¿Qué es el corte por láser?

El corte por láser es un proceso mediante el cual se crea un calor intenso y se aplica a una pieza de trabajo vaporizando el material a su paso. Combinado con un sistema de movimientos precisos, se pueden cortar formas precisas. Aunque el láser se utiliza en muchos aspectos, desde la medicina hasta la soldadura, está lejos del proceso de corte de metales que experimenta la mayor y más rápida forma de crecimiento. Este proceso de corte por láser está reemplazando muchas aplicaciones de corte por plasma, así como aplicaciones de punzonado y chorro de agua en el taller de chapa y fabricación.

Cómo funciona el corte por láser

Los láseres, que significan Amplificación de Luz por Emisión Estimulada de Radiación, funcionan emitiendo un haz de luz tan intenso que crea una enorme cantidad de calor concentrado. Ese calor se usa para vaporizar literalmente el material debajo de él, cortando así el material con el que está trabajando.

Funciona enfocando el haz de luz con una lente o espejo curvo. Este rayo se puede enfocar en un punto que le permite cortar, dar forma, recortar o proporcionar pequeños grabados detallados en los materiales elegidos. La luz que proporciona desprende un calor muy concentrado e intenso en la zona para cortar lo que necesites. Cuanto mayor sea la potencia de medición del láser, más grueso podrá cortar y más rápido podrá cortar ese grosor de material.

El láser es asistido por gases llamados "gas de corte" que eliminan el material vaporizado de la lente del láser, la boquilla y la ruta de corte. Estos gases auxiliares pueden ser oxígeno, nitrógeno o una mezcla de ambos, pero juegan un papel muy importante en la eliminación real de material de la zona de corte y en la limitación de la oxidación en las superficies de corte donde sea necesario.

Tipos de sistemas de corte por láser

Hay tres tipos comunes de cortadores láser utilizados.

Láseres de gas:

El corte con láser de gas, generalmente llamado corte con láser de C02, se completa con un láser mixto de dióxido de carbono. Funciona estimulando eléctricamente la mezcla de dióxido de carbono hasta que los IONES de partículas ligeras comienzan a dividirse rápidamente creando más y más iones (esta es la fase de amplificación). Por lo general, este proceso se crea mediante el rebote de radiofrecuencia entre dos electrodos en un campo cargado de gas sellado. Al igual que los altavoces Bass se apuntan entre sí, los iones de luz del interior se separan y multiplican rápidamente.

Se utilizan para el corte industrial de una amplia variedad de materiales como madera, acero, vidrio, acrílico, cuero, papel, cera, plásticos, madera y diferentes telas, pero estos láseres tienen sus limitaciones para cortar materiales altamente reflectantes como el latón y el cobre.

YAG/láser de cristal:

El cortador láser de cristal está hecho de nd:YAG (granate de itrio y aluminio dopado con neodimio) y nd:YVO (ortovanadato de itrio dopado con neodimio). Se utilizan para cortes de potencia extremadamente alta. Este sistema láser crea iones de luz dentro y refleja continuamente esa luz de cada extremo del resonador mientras crea más iones de luz. Finalmente, permite que una pequeña rotación de la luz escape a través de un orificio de salida. Los láseres YAG se pueden usar tanto con metales como con no metales.

Láseres de fibra:

Los láseres de fibra son los más nuevos y probablemente los menos conocidos de la familia de láseres, ya que el término "fibra" solo se refiere al sistema de emisión del haz y no a cómo se genera el láser en sí. Si bien las fibras se pueden adaptar a fuentes de energía láser YAG o CO2 (resonadores), se encuentran más comúnmente conectadas a fuentes de luz productoras de diodos de estado sólido. Estos resonadores de estado sólido crean cientos de puntos de alta salida de luz y se alimentan al cabezal de corte a través del cable de fibra óptica. Las fuentes de energía de “Estado Sólido” son la clave ya que no necesitan ni consumen los gases LAS que requieren los resonadores láser YAG y CO2 y tampoco necesitan la limpieza de mantenimiento y reemplazo de tubos, espejos, turbos, etc. que requieren los demás.

El resonador de estado sólido combinado con el sistema de suministro de láser de fibra proporciona el sistema de corte por láser más económico y de mayor duración, a la vez que proporciona un rendimiento en materiales delgados a velocidades de hasta 10 veces superiores a las de otros sistemas de resonador y brinda la capacidad a través de su longitud de onda única, para cortar los materiales más difíciles de cobre y latón. Su longitud de onda general está muy enfocada, produciendo un diámetro focal extremadamente pequeño.

El costo frente al valor de producción al instalar un sistema de corte por láser

El costo inicial de su sistema láser puede ser muy alto, por lo que es importante considerar si el alto precio valdrá la pena. Lo primero que debe observar es para qué está utilizando la máquina. Muchos fabricantes de máquinas le sugerirán que obtenga 6 KW o más a un costo de 500 K o más, pero en su aplicación es posible que no necesite tanta potencia y velocidad. Sin embargo, si usted es un taller de corte por láser (que vende tiempo de láser), entonces la velocidad lo es todo y 6 KW (8, 10, 12 o incluso 15 KW) tiene más sentido ya que su costo por separado se reducirá considerablemente).

Sin embargo, si usted es un taller que proporciona productos manufacturados como ensamblajes fabricados, que se procesan aguas abajo del láser, entonces puede ser más adecuado para una máquina en el rango de potencia de 2-3 KW, ya que no sirve de nada tener su láser funcionando solo un pocas horas el lunes y permanecer inactivo el resto de la semana mientras los procesos posteriores luchan por mantenerse al día.

Otra forma de ahorrar en un sistema de corte por láser es considerar comprar una máquina usada. Pueden ser ideales para su trabajo y son igual de confiables a un precio de inversión mucho más bajo. A menudo, las personas intercambian, venden o intercambian sus equipos que apenas se han utilizado, lo que le brinda una oportunidad única que puede aprovechar.

Cómo elegir la cortadora láser adecuada para sus necesidades

1. Identifique los materiales que está cortando

Para elegir el sistema láser adecuado para sus necesidades, primero debe elegir la fuente de alimentación adecuada para su cortadora láser y eso se basará en el tipo y grosor del material que cortará, así como en la velocidad del corte láser. deseo. Como el láser mide su potencia de corte en kilovatios (KW), aumentar la salida de kilovatios de sus sistemas de corte por láser no solo puede aumentar la velocidad sino también la capacidad. Y aunque algunos materiales son difíciles de cortar en cualquier grosor, como el aluminio, aumentar la potencia también puede mejorar drásticamente la calidad y la facilidad de corte en estos materiales.

2. Determine los resultados deseados

El siguiente paso para seleccionar la máquina de corte por láser adecuada es determinar también los resultados deseados en sus piezas. Detalles como la calidad del borde y la precisión de la pieza pueden llevar a seleccionar una máquina y una fuente de alimentación que mejor se adapte a esa necesidad específica.

3. Considere todos los aspectos de las cortadoras láser

No solo debe considerar el dólar de inversión, sino también la capacidad de corte que se basa en la potencia de salida del propio resonador láser. También debe considerar el tamaño máximo del material y el tamaño de la pieza más grande que desea cortar con láser. Todas estas consideraciones adicionales también deben incluir cualquier proceso de fabricación descendente, ya que no es bueno hacer funcionar su láser 1 día a la semana mientras todas las piezas se apilan frente a la prensa plegadora o las estaciones de soldadura.

4. Reduzca sus opciones para cortadoras láser nuevas y usadas

Cuando esté reduciendo las opciones disponibles en los sistemas de corte por láser, ya sean usados ​​o nuevos, debe profundizar en las reseñas de cada fabricante. Asegúrese de investigar las marcas y buscar piezas y capacidad de servicio para cada sistema. Seleccionar la máquina correcta es mucho más que seleccionar la máquina con el precio correcto.

Cómo financiar un sistema de corte láser nuevo o usado

Ya sea que elija un sistema de láser, fibra, YAG o CO2 nuevo o usado, puede financiar fácilmente su compra. El financiamiento permite muchas ventajas, incluida la compra de un tamaño más grande, más automatización o un sistema de mayor potencia. Es posible que pueda obtener financiamiento directamente de la compañía que vende su equipo o también puede solicitar financiamiento de Southern Fabricating Machine Sales y sus socios que se especializan únicamente en el financiamiento de maquinaria, ¡ya sea que nos compre su máquina o no!

Nuestras soluciones financieras también tienen la capacidad de financiar otras compras o deudas que pueda tener, proporcionando pagos más bajos, mejores tarifas e incluso reembolsos en efectivo para actualizaciones de instalaciones, fletes, aparejos o incluso materia prima. El financiamiento es solo otra gran herramienta para ayudarlo a invertir el equipo adecuado en su taller para satisfacer la necesidad inmediata y planificar también el crecimiento futuro.

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3) Reduce el precio de compra de su nuevo sistema ahorrando más, incluidos los impuestos sobre las ventas.

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