Centros de torneado simplificados:cómo funcionan estas máquinas complejas

Los centros de torneado comenzaron como tornos. Luego se agregó CNC y se dispuso de contorneado de precisión, así como ciclos repetibles y automatizados. Los tornos se han utilizado durante cientos de años como herramientas de modelado. Y aunque inicialmente se requerían artesanos calificados para utilizar estas máquinas de precisión ahora, aunque son mucho más complejas, son mucho más fáciles de usar y mucho más eficientes.

Ahora, no solo son programables por computadora (CNC) y pueden aumentar la producción mientras reducen la mano de obra real involucrada. Tienen más potencia, velocidad y capacidad que nunca.

¿Qué es un Centro de Torneado CNC?

Un centro de torneado CNC es un torno moderno, pero han recorrido un largo camino desde un simple husillo giratorio que requería una gran cantidad de mano de obra física para operar. Los tornos son máquinas de 2 ejes (Z de longitud y X de diámetro). Desde la incorporación de los controles CNC, han evolucionado hasta convertirse en sistemas complejos que incluyen capacidades de 3, 4 y 5 ejes o más y, como tales, se conocen como centros de torneado. El término torno ahora se usa a menudo para referirse a una máquina más simple.

Casi se hará referencia a los tornos como algo que solo puede realizar operaciones de torneado simples con solo los ejes X y Z. Sin embargo, un centro de torneado a menudo integrará el manejo automatizado de materiales (alimentadores de barras), fresado, taladrado y capacidades de husillo secundario e incluirá un eje Y. Algunas máquinas pueden ser tan complejas/capaces que son literalmente tres máquinas en una (como una máquina de eje Y de doble torreta, máquina de subhusillo de herramienta activa) que pueden realizar el trabajo de un torno CNC en la parte frontal, una fresadora en cada lado y un torno CNC nuevamente en la parte posterior.

Piezas de centros de torneado CNC

Estas máquinas se componen de unas pocas piezas básicas que son controlables por computadora y son horizontales o verticales.

El clavijero

El cabezal es la carcasa del husillo principal donde se sujeta el mandril o portapinzas. Esa es la parte que sostiene y gira la pieza de trabajo. El diámetro interior del husillo o la capacidad de la barra determina el diámetro máximo de una pieza de trabajo que se puede alimentar a través del cabezal. El cabezal, si se monta con un mandril, puede contener piezas de trabajo mucho más grandes que las que se pueden alimentar a través del husillo, pero se limita a la manipulación automatizada de piezas.

El contrapunto

El contrapunto está en el extremo opuesto al cabezal. Actúa como soporte para piezas de trabajo más largas que se mecanizan entre centros. Se desliza a lo largo del eje lateral (eje Z) en alineación con el cabezal y se coloca donde sea necesario, ya sea manualmente o mediante el control CNC.

La cama

La bancada es la base de la máquina donde también se montan el cabezal, el contrapunto y el eje de deslizamiento. La cama generalmente está hecha de hierro fundido, pero también puede ser una soldadura de acero compleja. Esta parte es toda la base donde también se unen las otras partes fijas o de trabajo y se alinean con la rotación del cabezal. La torreta de herramientas y otros accesorios se desplazan a lo largo de los rieles o vías de la cama, a lo largo de la misma.

El Carruaje

El carro soporta la torreta de la herramienta de corte, guiándola y alimentándola contra la pieza de trabajo. Las partes principales son la silla de montar, el carro transversal y la torreta.

Usos y aplicaciones de los centros de torneado CNC

Los centros de torneado CNC se utilizan en una amplia variedad de industrias. En particular, se utilizan cuando es necesario quitar o dar forma al metal en geometrías complejas. Aeroespacial, automotriz, médica, petróleo y gas, entre otras, son algunas de las industrias en las que los centros de torneado CNC se adaptan mejor.

Están hechos para funcionar particularmente bien con el mecanizado de piezas metálicas redondas, barras, tubos y engranajes. Las torretas accionadas por herramientas activas son capaces de proporcionar muchas funciones diferentes. Permite al torno fresar, taladrar, taladrar, girar y roscar piezas de trabajo.

Cuándo agregar un centro de torneado a su taller

Si su taller mecaniza más de un tipo de producto, entonces un centro de torneado CNC es ideal. Su capacidad para realizar las tareas de torneado más sencillas es razón suficiente, pero hay muchas más. Puede cambiar el método y el trabajo que realiza con una simple reprogramación del controlador de la computadora.

Se puede utilizar para cortar, fresar, dar forma y cualquier otra cosa para la que su taller de máquinas lo necesite. Son altamente productivos y fáciles de usar. La adaptabilidad los convierte en imprescindibles. Otra ventaja es que puede ahorrar mucho dinero utilizando un centro de torneado, ya que puede hacer lo que normalmente requeriría varias máquinas, accesorios y configuraciones.

Centros de Torneado CNC Nuevos y Usados

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