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La fría realidad de las sierras frías

Las sierras en frío son algunas de las máquinas más incomprendidas en los talleres de hoy. Fácilmente descartadas como "sierras tronzadoras", estas máquinas han progresado a lo largo de los años para convertirse en máquinas de producción de piezas precisas y productivas que son parte integral del éxito de los talleres de maquinaria y fabricación en todo el mundo. Si bien se trata más de un proceso de mecanizado que de aserrado, la sierra en frío puede ser la elección adecuada para muchas aplicaciones en las que se requieren cortes precisos, limpios y rectos.


¿Qué es una sierra fría?

Una sierra en frío es una máquina diseñada para cortar metales y otros materiales mediante el uso de una hoja dentada circular para eliminar el material. La acción del proceso transfiere el calor generado por la fricción a la viruta, lo que permite que tanto la hoja como el material que se corta permanezcan fríos, de ahí el término "sierra fría". Estas sierras utilizan acero sólido de alta velocidad (HSS), acero para herramientas (M2, M35, etc.) o hojas circulares reafilables con punta de carburo. Están equipados con un motor eléctrico y las sierras de grado industrial de calidad ofrecen una unidad de reducción de engranajes para reducir la velocidad de rotación de la hoja de sierra para cortes estables y precisos. Esto permite que la hoja de sierra avance a una velocidad constante con una carga de viruta muy alta por diente.


Las sierras en frío son capaces de mecanizar la mayoría de las aleaciones ferrosas y no ferrosas y pueden controlarse manualmente o mediante un controlador programable CNC. Si bien la hoja y el material generalmente se enfrían con refrigerante, tampoco es raro usar aceite de corte en la sierra en frío, según la aplicación.


Qué hace que una sierra en frío sea mejor y para qué aplicaciones ?

Limitada en capacidad por la hoja circular (típicamente piezas de 6” de diámetro y menos), la sierra en frío puede ser una poderosa adición a cualquier taller de maquinaria o fabricación. Cuando se cortan diámetros pequeños, longitudes cortas, material de paredes delgadas, extrusiones de aluminio y piezas de producción en miles, una sierra en frío es el método preferido. Debido a la rigidez de la hoja y al proceso, la calidad del corte se parece más a un acabado "fresado" y la rectitud es extremadamente precisa. A menudo, el borde de una pieza aserrada en frío es adecuado para el procesamiento sin necesidad de reacabado o mecanizado adicional. El equipamiento adicional de estas sierras con automatización completa puede proporcionar una operación de aserrado o tronzado sin supervisión.


Estas máquinas automatizadas a menudo están equipadas con sistemas completos de ingleteado y de desplazamiento de piezas, ya que los bordes de inglete fresados ​​precisos junto con las longitudes precisas de las piezas son fundamentales en las industrias de fabricación, como marcos de puertas y ventanas. Además, estos sistemas totalmente automatizados pueden proporcionar piezas precisas repetibles para otros procesos críticos, como la soldadura robótica.


Aplicaciones

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