5 consejos para prolongar la vida útil de la maquinaria usada

¿Desea prolongar la vida útil de maquinaria usada o equipo pesado pero no sabe cómo? Lo que ya sabe es que cada máquina requiere un mantenimiento constante para lograr la máxima eficiencia, seguridad y productividad.

De lo contrario, esto puede generar daños irreversibles significativos y costos adicionales que su empresa no necesita.

Pero más allá del mantenimiento básico, ¿qué otros medios puede usar para tener su máquina más tiempo con usted?

Veamos 5 consejos para cuidarlos.

1. Asegúrese de que sus operadores hayan seguido la última capacitación disponible

La mayoría de las máquinas funcionan con la ayuda de operadores. En realidad, son los más capaces de confirmar el correcto funcionamiento de una máquina durante una inspección. Sin embargo, aunque tengan algún conocimiento, pueden tener malos hábitos o estar desactualizados en algunos puntos importantes.

Es por eso que se debe programar una capacitación regular para que sus máquinas no se dañen o rompan por falta de atención. Puede evitar esto fácilmente con un breve resumen de buenas prácticas de uso.

Una máquina nueva viene con su manual de usuario, y si compra una máquina usada, es muy común que también se proporcione el manual. Puedes hacer varias copias y en varios idiomas.

Piense en resaltar las mejores prácticas que también se pueden adoptar en otras máquinas. En términos de seguridad o uso de la máquina. Cada individuo es diferente y acumula gestos y hábitos que podrían beneficiar a toda la empresa.

Su máquina necesita modernizarse junto con sus operadores.

Siéntase libre de revisar a cada persona para asegurarse de que todos estén en su mejor nivel con respecto a su entrenamiento.

2. Optimice el mantenimiento y reparación de su máquina a través de un cronograma y registro

Tienes tu rutina de mantenimiento, pero ¿alguna vez has pensado en mejorarla?

Algunos elementos, como las orugas, el sistema eléctrico, los fluidos y los neumáticos, se encuentran entre los más importantes para verificar y deben estar en la parte superior de su lista. Piense en el mantenimiento preventivo. Más vale prevenir que curar.

Prepare su programa de mantenimiento y reparación para elementos como transmisiones de potencia, materiales de fricción, tren de transmisión, cojinetes y engranajes. Todos deben mantenerse en perfectas condiciones, con una lubricación óptima y una alineación precisa. Busque acumulación de grasa o exceso de aceite. Estas son algunas indicaciones de que las piezas deben lubricarse inmediatamente.

Probar la estanqueidad y el mantenimiento de los rodamientos de las partes de la máquina en cuestión. Verifique el desplazamiento de los pernos que pueden moverse con el tiempo. Por último, examine las piezas en busca de posibles problemas.

Tener un registro de mantenimiento actualizado también es beneficioso a la hora de vender su máquina. Un comprador puede solicitarlo.

3. Mantener un ambiente de trabajo limpio

Como ocurre con cualquier entorno de trabajo, las máquinas industriales no escapan a la regla de un entorno de trabajo limpio. El óxido y la podredumbre son sus peores enemigos si no se alojan adecuadamente, pero la contaminación de filtros sin cambiar o respiradores sucios también puede dañar su máquina.

Los componentes eléctricos también son un elemento muy importante para monitorear. Por ejemplo, es posible que su embrague no funcione si algunos de ellos están rotos.

Asegúrese de que todos conozcan y sigan las reglas de limpieza y mantenimiento de cada máquina y de toda la empresa.

4. Analiza todo tipo de desgaste

¿Recuerda la última vez que usted o uno de sus operadores escuchó un ruido sospechoso? Lo cierto es que el desgaste puede provenir de un simple ruido que podría parecer totalmente habitual. Preste atención a cualquier vibración, alta temperatura o golpe.

¿Engranajes y correas desalineados? ¿Uso prolongado de la máquina o lubricación incorrecta? ¿Deformación de las correas? Investigue lo antes posible para prevenir accidentes y realice rápidamente cualquier cambio de piezas usadas u opte por la compra de una máquina nueva.

5. Pruebe y agregue lubricantes constantemente

La aplicación regular de lubricantes reduce la fricción entre las piezas móviles. Tenga su propio calendario actualizado para cada máquina y sus partes. Esto seguramente aumentará la esperanza de vida de su máquina.

Gracias por leer nuestros artículos, manténgase informado sobre el mundo industrial y Exapro siguiéndonos en Exapro Hub, Facebook, Twitter y LinkedIn.