¿Cuál es el papel de una transmisión por correa en la maquinaria industrial?

En 2018, las empresas manufactureras usaron más del 30 % del uso total de energía en Estados Unidos. Esa energía se utiliza bien porque la fabricación agrega billones de dólares a la economía de los EE. UU.

La pregunta es, ¿cómo transforman los fabricantes esa energía en bienes? Los motores alimentan las máquinas industriales, pero ¿cómo convierten esa potencia en un producto?

Siga leyendo para aprender sobre la transmisión por correa y por qué es una parte necesaria de las operaciones de fabricación.

¿Qué es una transmisión por correa?

Las transmisiones por correa son un tipo de sistema de transmisión de energía que existe desde hace más de 200 años. Las primeras versiones de este sistema de transmisión utilizaban cuerdas o cinturones de cuero planos. Hoy en día, el caucho es el material más común para los cinturones.

Es básicamente un sistema de poleas. Dos poleas están conectadas por una correa que transmite potencia de un eje de polea al otro. Hay una polea motriz y una polea conducida.

El movimiento de la correa es lo que transmite la potencia de un motor a un dispositivo mecánico.

Hay tres tipos generales de correas:correas planas, correas trapezoidales y correas síncronas. Las correas trapezoidales son las más comunes debido a su fuerte fricción gracias a su forma trapezoidal. Las correas síncronas tienen dientes, por lo que son buenas en entornos resbaladizos.

¿Cómo se utilizan en las máquinas industriales?

La transmisión cierra la brecha entre el motor y las partes móviles de la maquinaria industrial. Los sistemas de transmisión más comunes son las transmisiones por correa, las transmisiones por cadena y las transmisiones por engranajes.

Los sistemas de bandas se utilizan en cintas transportadoras de granos, aserraderos, imprentas, punzonadoras y más. Incluso se utilizan en sistemas de extractores de aire y maquinaria de lavandería.

Se usan más comúnmente cuando los dos ejes (impulsor e impulsado) están muy separados, como en una cinta transportadora de granos. Los cinturones de goma son útiles en esta situación porque puede conseguirlos del largo que necesite.

Los sistemas de correas también son estándar en las máquinas industriales que manejan cargas de impacto, como trituradoras o polipastos. El cambio repentino de fuerza puede dañar el motor.

Pero, un cinturón flexible puede deslizarse hacia atrás. Esto puede hacer que la correa se sobrecaliente, pero protegerá al motor de daños más costosos.

Beneficios de una transmisión por correa

Los sistemas de correas son la opción de producto de transmisión más asequible. Son fáciles de instalar, absorben golpes y vibraciones y son relativamente silenciosos.

Los sistemas de correas necesitan un mantenimiento regular para asegurarse de que las correas estén alineadas. Sin embargo, los costes de mantenimiento son más económicos con los sistemas de correa que con los de cadena o engranajes.

Las otras opciones de transmisión son transmisiones por cadena y transmisiones por engranajes. Las transmisiones por cadena son más compactas que las correas, pero también son más caras. Las transmisiones por engranajes son ruidosas y necesitan lubricación regular.

Debido al diseño simple de las transmisiones por correa, estos sistemas duran más. Pueden manejar el desgaste, especialmente con un mantenimiento especializado de rutina.

Elegir la transmisión de energía adecuada para su operación

La transmisión por correa ha sido una opción de transmisión viable durante cientos de años. Es una buena opción si sus ejes están muy separados o si lidia regularmente con cargas de choque.

Es una opción de transmisión silenciosa que también es rentable.

Si necesita ayuda para elegir los productos de transmisión correctos, contáctenos hoy. Nuestro personal capacitado responderá cualquier pregunta que tenga.