Desafíos del control de la contaminación del aire para la fabricación farmacéutica

Ya sea que salve vidas o simplemente mejore la calidad de vida de un paciente, los fabricantes de productos farmacéuticos saben que la perfección es la única opción. Después de todo, el producto que está fabricando probablemente tomó más de una década de pruebas y pruebas para llegar a donde está hoy. Ahora que ha entrado en la fase de fabricación y producción, no hay margen de error.

Desafíos del control de la contaminación para la industria farmacéutica

Sin margen de error, a menudo se piensa primero en la FDA, segundo en la EPA y tercero en la OSHA. Sin embargo, con la naturaleza explosiva que existe en el entorno de fabricación farmacéutica, la falta de control del lado de la EPA puede convertirse rápidamente en una falta de control del lado de la OSHA.

Manejo de operaciones por lotes y continuas

Desde la fabricación de principios activos farmacéuticos hasta el recubrimiento de comprimidos en etanol o alcohol isopropílico, posiblemente el mayor peligro para los fabricantes farmacéuticos sea el riesgo de explosión.

Como resultado de la combinación de operaciones por lotes y continuas en la misma instalación, las concentraciones de VOC varían desde casi cero hasta peligrosamente excesivas, según el punto en el que se procese un producto. Esta es una situación peligrosa:si el escape entra en contacto con una fuente de calor y suficiente oxígeno, el escape del proceso corre el riesgo de explosión.

Para abordar esto, la ventilación y el flujo de aire adecuados deben ser una prioridad principal para mantener el escape del proceso a salvo de explosiones en el camino hacia la destrucción. Para algunos procesos, la dilución es una necesidad para llevar los gases a un nivel seguro y no explosivo. Para otros, la concentración de alto volumen/baja VOC presenta el otro extremo del espectro.

Es necesario manejar cada uno de estos de una manera rentable para minimizar el riesgo y maximizar la eficiencia. Los planos de planta, la recopilación de datos y la gestión del flujo de aire son críticos.

Control de ácidos corrosivos

Además de la naturaleza explosiva de la fabricación farmacéutica, algunos procesos pueden generar ácidos corrosivos en los gases de proceso o en los gases posteriores a la combustión. En este caso, los fabricantes de productos farmacéuticos deberán incorporar un depurador de gases ácidos en combinación con su equipo de control de la contaminación para recolectar y controlar este contaminante adicional que no se puede destruir solo con la oxidación.

Recopilación de datos y controles de software

No puedes controlar lo que no puedes medir. Dada la naturaleza del proceso de fabricación de productos farmacéuticos, necesita una visión precisa de la ventilación, las concentraciones y los controles. El tiempo lo es todo:muévase demasiado pronto y liberará aire de escape demasiado concentrado. Muévete demasiado tarde y estás desperdiciando dinero. El software y la recopilación de datos correctos pueden ayudarlo a optimizar su eficiencia en sus instalaciones y, al mismo tiempo, garantizar la seguridad.

Opciones comunes para la reducción de la contaminación del aire en los fabricantes farmacéuticos

Los fabricantes de productos farmacéuticos tienen muchas opciones en función de sus procesos, materiales y emisiones. Sin embargo, la mayoría de las operaciones seleccionan entre oxidantes térmicos y catalíticos para sus instalaciones. Cada uno de estos descompone los contaminantes comunes y los COV en vapor de agua, calor y CO2, algo que analizamos en nuestro artículo sobre la ciencia de la combustión.

Oxidadores Térmicos Regenerativos para Fabricación y Procesamiento de Productos Farmacéuticos

Entre las soluciones más eficientes y confiables para los fabricantes farmacéuticos se encuentra el oxidante térmico regenerativo, o RTO. Con bajos costos operativos, altos niveles de recuperación de calor y eficiencia para las compañías farmacéuticas, el modelo multicámara ayuda a aumentar la productividad.

Los oxidantes térmicos regenerativos de The CMM Group están diseñados para destruir los contaminantes del aire emitidos por las corrientes de escape del proceso a temperaturas que oscilan entre 815 °C (1500 °F) y 980 °C (1800 °F). Mejor aún, este calor se puede reciclar utilizando métodos de recuperación de energía, lo que permite una rentabilidad aún mayor.

Obtenga más información sobre los RTO en nuestros artículos sobre cómo los RTO controlan las emisiones de gases y reducen los costos operativos, las señales de que un RTO puede mejorar sus operaciones y los pasos para determinar qué solución de control de la contaminación es adecuada para usted.

Oxidación Catalítica

Diseñados para proporcionar destrucción de VOC con bajo calor (y, a su vez, bajo costo operativo), los oxidantes catalíticos de The CMM Group están diseñados para destruir los contaminantes del aire y los compuestos orgánicos volátiles en el aire de las corrientes de escape del proceso a temperaturas que oscilan entre 260 °C (500 °F) y 345 °F. C (650°F). Basándose en un catalizador para reducir la temperatura requerida para la destrucción de contaminantes, estos son fáciles de operar e instalar.

Obtenga más información sobre los conceptos básicos y los beneficios de los oxidantes catalíticos, conozca algunos de los catalizadores comunes en los oxidantes catalíticos y lea en qué se diferencian los oxidantes catalíticos de los térmicos aquí.

Conozca al Grupo CMM

Si busca eficacia, eficiencia y confiabilidad, no busque más allá de The CMM Group. Con décadas de experiencia trabajando con empresas como la suya, conocemos sus procesos y aprendemos cómo podemos encajar, brindando soluciones personalizadas para sus desafíos y necesidades únicos.

Cuando trabaja con The CMM Group, nos tomamos el tiempo para hablar con usted, comenzando con un estudio de ingeniería y un proceso de consulta que nos ayuda a comprender exactamente cómo funcionan sus operaciones y le brinda un resumen preciso de lo que podemos hacer por usted. Luego, nuestro equipo de expertos se pone a trabajar para diseñar una solución que no solo cumpla con las normas, sino que también sea rentable y confiable. Ya sea que esté aumentando su producción o reemplazando su equipo de control de la contaminación del aire, podemos ayudarlo a lograrlo con un tiempo de inactividad mínimo.