Taladrado CNC:una guía simple sobre los procesos de taladrado de agujeros

El taladrado CNC es un proceso de mecanizado aplicable en la realización de agujeros en piezas. Como resultado, es fundamental en la fabricación de piezas y productos, especialmente con productos que tienen diferentes piezas que necesitan ensamblaje. Este artículo analizará el proceso, los tipos de máquinas y las aplicaciones en la fabricación de piezas.

¿Qué es el taladrado CNC?

Este proceso de mecanizado CNC utiliza una herramienta de corte giratoria o una broca de perforación para hacer agujeros en un producto. El orificio toma la dimensión de las brocas de perforación CNC y se aplica la mayor parte del tiempo para acomodar tornillos y pernos. Como resultado, el proceso es común entre los productos que necesitan ensamblaje de piezas. Aparte de eso, son aptos para la estética.

¿Cómo funciona el proceso de taladrado CNC?

La perforación de orificios CNC tiene un mecanismo similar a otras operaciones de mecanizado CNC, como el mecanizado aburrido. A continuación se muestra un procedimiento paso a paso sobre cómo se lleva a cabo la operación de perforación:

Paso 1:Prepare un archivo CAD

El primer paso en la operación de taladrado es diseñar un archivo CAD para el componente perforado por CNC utilizando un software como Autodesk Inventor o SolidWorks. El archivo CAD le dará al operador información técnica sobre los componentes, como tolerancia, dimensiones, etc.

Paso 2:exporte su diseño en un formato de archivo compatible con CNC

Las máquinas CNC solo pueden entender formas como STEP y STL. Como resultado, debe convertir el archivo CAD creado a un formato compatible. Algunos programas tienen esta característica incorporada. Sin embargo, para aquellos que no lo hacen, puede usar un servicio de conversión de archivos en línea. El archivo controlará el movimiento rotacional y lineal de la máquina, la trayectoria, la velocidad y otras funciones.

Paso 3:configurar la máquina

Configure la máquina perforadora colocando las brocas CNC. Luego, asegure la pieza de trabajo a la máquina. Finalmente, ejecute la operación de taladrado y observe cómo la máquina realiza su función. Al finalizar, evalúe el componente perforado y la posibilidad de errores o imperfecciones.

Tipos de máquina de perforación CNC

Se utilizan varios tipos de máquinas de perforación para el proceso y, como cualquier otra máquina herramienta CNC, cada una tiene sus características y capacidades. Estas son las máquinas comunes que puede usar y sus propósitos básicos y específicos.

1. Taladro CNC vertical

La taladradora vertical CNC tiene un cabezal de husillo de transmisión por engranajes y es la más aplicable para taladrar componentes grandes y pesados. También hay una versión manual. Sin embargo, eso requiere que el operador alimente la pieza de trabajo al cabezal de perforación CNC.

2. Taladro CNC de brazo radial

Esta máquina tiene un husillo móvil colocado sobre una pieza de trabajo estacionaria. Como resultado, es más versátil y capaz de realizar varias operaciones de perforación que no se veían en el tipo anterior.

3. Máquina perforadora de pandillas

Las máquinas de perforación en grupo tienen varios cabezales de perforación de trabajo colocados sobre la mesa de trabajo. Son adecuados para operaciones sucesivas en una pieza fija.

4. Taladro de husillo múltiple

Este tipo de máquina perforadora tiene múltiples husillos. Como resultado, puede conectar simultáneamente varios cabezales de perforación y taladrar una pieza de trabajo. Estas son las máquinas más comunes en muchos proveedores de servicios de mecanizado CNC y son adecuadas para fabricar componentes con muchos agujeros.

5. Prensa de microtaladro

Las prensas de microperforación tienen una alta precisión. Tienen mandriles pequeños. Como resultado, son adecuados para perforar componentes que requieren alta tolerancia y precisión.

6. Perforadora tipo torreta

Este tipo de máquina perforadora tiene una torreta con varios cabezales de trabajo. Como resultado, son adecuados para operaciones de taladrado en las que es necesario cambiar constantemente las herramientas y las posiciones de las herramientas sobre una pieza de trabajo.

Beneficios del taladrado CNC

La perforación CNC tiene muchas ventajas sobre la tecnología de perforación tradicional. Aquí hay algunas razones para elegir la perforación CNC:

Mayor precisión

El proceso es muy preciso en comparación con las técnicas de perforación tradicionales. La automatización proporcionada por las máquinas elimina la necesidad de operación humana. Como resultado, hay poco o ningún error. Sin embargo, el grado de tolerancia asociado con el proceso depende de la sofisticación de las máquinas.

Versatilidad más amplia

El proceso es compatible con muchos materiales, incluidos plástico, metal y otros materiales compuestos. Además, algunas máquinas tienen características que mejoran las operaciones de perforación. Un buen ejemplo es la máquina taladradora multihusillo que le permite montar varios cabezales de perforación y hacer agujeros simultáneamente en una pieza de trabajo.

Mayor reproducibilidad

La perforación de orificios CNC está controlada por computadora, lo que la hace altamente precisa y exacta. Como resultado, los fabricantes no tienen que preocuparse por la consistencia con diferentes lotes del mismo componente perforado.

Consideraciones y consejos para perforar un agujero

La perforación CNC también tiene algunos desafíos, lo que requiere que los maquinistas comprendan el proceso. Estos son algunos consejos para perforar agujeros.

Consejo n.º 1:seleccione el cabezal de perforación CNC adecuado

Muchas brocas se basan en el material, la estructura y las funciones. Como resultado, elegir el cabezal de taladrado CNC correcto puede ser un desafío y es una causa común de muchos defectos de taladrado. Puede asegurarse de haber fabricado el cabezal de perforación correcto comprobando la compatibilidad utilizando los factores mencionados anteriormente. Una mejor opción sería hablar con un experto en perforación o un proveedor de servicios sobre el mejor enfoque.

Consejo n.º 2:eliminación y rotura de virutas

Las virutas deben descargarse de manera efectiva durante y después del proceso de perforación CNC. Controlarlos es muy importante, ya que pueden crear varios problemas. Aquí hay algunas cosas que puede probar:

• Utilice una broca especial para romper virutas:esto romperá las virutas y facilitará su extracción. Además, romperlos en astillas más pequeñas mejora la disipación de calor y la operación de perforación.
• Aumentar el feed.
• Use una alimentación intermitente.
• Instale un rompevirutas.

Consejo n.º 3:Avances y velocidades

Asegúrese de descubrir cómo reducir la velocidad y las tasas de avance para garantizar la eficiencia de la producción. Estos factores dependen de la forma del corte y del tipo de material.

Taladrado CNC frente a roscado:¿cuál es la diferencia?

El taladrado CNC y el roscado con macho son adecuados para hacer agujeros en una pieza de trabajo. Sin embargo, ambos son diferentes en el tipo de agujeros que hacen. Comprender la diferencia entre los dos es posible al comprender el proceso.

Como se explicó anteriormente, la perforación CNC utiliza máquinas para hacer un agujero en una pieza de trabajo forzando la broca de perforación en la pieza de trabajo. Por otro lado, el roscado con macho es la creación de un orificio roscado, donde se usa un macho para crear una cresta en espiral continua en la pieza de trabajo.

Por lo tanto, la diferencia más importante entre ellos es que el taladrado CNC implica la creación de un orificio, mientras que el roscado con macho implica la creación de roscas dentro de un orificio existente.

Además, otra diferencia clave entre el taladrado CNC y el roscado con macho es el tipo de broca que se utiliza. La perforación CNC generalmente usa una broca helicoidal, mientras que el roscado generalmente usa una broca de rosca. Las brocas roscadas están diseñadas específicamente para crear roscas y, como tales, no son adecuadas para su uso en aplicaciones de taladrado CNC.

Aplicaciones de Taladrado CNC

La perforación CNC tiene amplias aplicaciones. A continuación se presentan algunas aplicaciones del proceso en la industria:

Fabricación de chapa metálica

El proceso es adecuado para perforar piezas de automóviles, aeroespaciales y de construcción, por ejemplo, el salpicadero, el motor, etc. Va acompañado de otros procesos de mecanizado CNC, como fresado y torneado.

Fabricación de madera

Las operaciones de perforación son una parte crítica de la fabricación de madera. Con la máquina, los fabricantes de madera pueden disfrutar de automatización, exactitud, precisión y alta tolerancia. Además, la industria valora la estética, algo que el proceso asegura.

Fabricación de piezas y componentes de computadoras

Esta industria utiliza la perforación CNC en la fabricación de piezas y componentes de computadoras. Estas piezas necesitan orificios ya que están ensambladas en su mayor parte, y la precisión obtenida del proceso es crítica.

Servicios de taladrado CNC para piezas mecanizadas de precisión

El taladrado CNC es un proceso de mecanizado crítico en varias industrias debido a su precisión. Sin embargo, varios factores, como el alto costo inicial de inversión, el error operativo y el mantenimiento, hacen que la compra de una máquina perforadora no sea rentable. Como resultado, la subcontratación a un proveedor de servicios de mecanizado CNC personalizado es un mejor enfoque.

En WayKen, ofrecemos servicios de fabricación personalizados que pueden ayudarlo a fabricar piezas mecanizadas con precisión. Esto no se limita solo a la perforación CNC. También nos especializamos en otros procesos, como servicios de mecanizado CNC, fabricación de chapa, impresión 3D y moldeo por inyección.

Ya sea que necesite taladrar, roscar u otros acabados para sus piezas, cumpliremos con sus necesidades con altos estándares de calidad. Por lo tanto, cargue su archivo CAD hoy y obtenga acceso a un servicio de calidad a precios competitivos y un tiempo de entrega rápido.

Conclusión

El taladrado CNC es un proceso adecuado para hacer agujeros en productos y piezas. Como cualquier proceso de mecanizado CNC, es exacto, preciso y tiene una tolerancia baja. Como resultado, es un proceso importante en la fabricación de productos que requiere ensamblaje de piezas. Este artículo presentó el proceso, cómo funciona y varios consejos que pueden ayudarlo. ¿Sus piezas requieren taladrado CNC? Permítanos ayudarlo a comenzar.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de taladro se utiliza para agujeros profundos?

El taladro más común para hacer agujeros profundos es el taladro de ranura parabólica. Esto se debe a su abertura de flauta más grande, que ayuda en la evacuación de virutas.

¿Cuál es la diferencia entre fresado y taladrado CNC?

El taladrado CNC implica cortar una pieza de trabajo verticalmente, mientras que el fresado le permite cortar horizontal, diagonal y verticalmente.

¿Qué es el roscado en la perforación?

El roscado se utiliza para hacer agujeros para que pase un perno. Se puede lograr en el mecanizado CNC a través de varios procesos, como fresado CNC, taladrado y roscado con rosca.