Una guía paso a paso sobre cómo operar máquinas CNC de manera segura y adecuada

El control numérico por computadora (CNC) es el proceso mediante el cual una computadora convierte el diseño producido por el software de diseño asistido por computadora (CAD) en números. Los números pueden ser las coordenadas de un gráfico y controlan el movimiento del cortador. De esta forma, el ordenador controla el corte y la conformación del material.

Los operadores de CNC son responsables de cualquier falla de la máquina CNC cuando están en funcionamiento. Los choques ocurren en el taller y, a menudo, son catastróficos y costosos. Los accidentes generalmente se deben a la falta de operadores de CNC calificados o de operadores de CNC bien capacitados dentro de la industria manufacturera. Los bloqueos a menudo se deben a la falta de comprensión de los operadores de CNC con respecto al movimiento de CNC en uso, la referencia de recorrido del husillo, las coordenadas de CNC. Posición cero y límites de recorrido de los ejes del CNC. A continuación se encuentran varias reglas y precauciones de los operadores de CNC antes de operar máquinas CNC.

Comprobar y volver a comprobar el proceso de fabricación

Como operador de CNC, usted es responsable del resultado después de completar el proceso de fabricación de una pieza en particular. Desde la impresión hasta el programa CNC y el movimiento CNC. Estos pasos se deben verificar y volver a verificar para evitar errores. Todas las máquinas CNC están diseñadas para diversas aplicaciones, como torneado, fresado, rectificado y taladrado. Pero todas las máquinas CNC tienen dos o más direcciones de movimiento o eje. Esto significa que cuantos más ejes tenga la máquina, más compleja será la máquina CNC. Por lo tanto, una fresadora de 3 ejes es menos compleja que una fresadora de 5 ejes.

Asegúrese de que los datos se registren y almacenen

Un operador de CNC es responsable de colocar la pieza sobre la mesa y asegurarse de que la configuración de los ejes XYZ al punto de referencia se registre y almacene en el registro de compensación de trabajo (es decir, G54 A G59 en las máquinas Haas). Esto permitirá que la pieza se ubique en cualquier punto dentro de la mesa simplemente configurando el valor x e y en cero que el cero de la máquina.

Asegurar la medición de la vista del husillo

Un operador de CNC debe comprender que aunque la mesa se mueve cuando se fabrica la pieza, el movimiento siempre se mide desde la vista del husillo, no desde la vista de la mesa. Por lo tanto, siempre debemos referirnos a la ubicación del punto central del husillo al tomar medidas.

Aclarar los sistemas de coordenadas

Un operador de CNC no debe confundir entre los dos sistemas de coordenadas i. e los sistemas de coordenadas de máquina y los sistemas de coordenadas de trabajo. El sistema de coordenadas de la máquina lo establece el fabricante de esa máquina en particular y no se puede cambiar y está dentro de la máquina misma. Por lo tanto, es el sistema de coordenadas de referencia a partir del cual se hace referencia a todo lo demás. La ubicación del origen de la máquina XYZ dentro de la máquina puede ser diferente según los fabricantes de las máquinas. Por lo tanto, se recomienda consultar el catálogo del fabricante de la máquina para obtener instrucciones precisas.

Conozca el límite de la máquina

Un operador o programador de CNC debe conocer los límites totales que puede mover cada eje de la máquina. Esto depende del fabricante de la máquina. Sin embargo, un operador o programador de CNC experto puede identificar estos parámetros a medida que deciden el destino del proceso de fabricación.

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