9 tipos de herramientas utilizadas en máquinas CNC para fabricar piezas de precisión de calidad

¿Qué hace que las máquinas CNC sean tan precisas y versátiles?

Esta pregunta debe haber pasado por su mente si está buscando fabricar sus piezas usando máquinas CNC. Sin duda, la naturaleza computarizada del mecanizado de control numérico por computadora (CNC) juega un papel importante en la precisión de la máquina. Pero lo que realmente hace que las máquinas CNC sean tan versátiles son las opciones casi infinitas que tiene con las herramientas de corte.

Este artículo presenta nueve tipos diferentes de herramientas utilizadas en máquinas CNC y sus funciones. Comprender las funciones de estas herramientas es un paso importante que debe tomar antes de hacer negocios con cualquier taller de máquinas CNC.

Tipos de herramientas de corte CNC (con ilustraciones)

Brocas n.º 1

Las brocas tienen una punta de corte cónica y un eje con una o más flautas, las ranuras helicoidales que recorren el exterior de la herramienta.

Broca

Las brocas de mecanizado CNC generalmente vienen en tres variedades:brocas de centro, helicoidales y expulsoras, y cada tipo tiene diferentes funciones importantes.

Debe usar brocas de centro para crear con precisión pequeños puntos en la pieza de trabajo, que luego se pueden perforar correctamente con un taladro helicoidal. Por el contrario, las brocas eyectoras son más adecuadas para la perforación de agujeros profundos.

Fresa de extremo #2

Las fresas de extremo son similares a las brocas, pero son mucho más versátiles en las operaciones que realizan. Por lo general, tienen hasta ocho flautas afiladas en sus extremos y lados, lo que les permite eliminar grandes cantidades de materiales en un período corto. Una fresa de extremo debe ser su herramienta preferida si desea cortar directamente un material sin necesidad de un orificio (o punto) preperforado.

Fresa de extremo

Las fresas de mango vienen en muchas variedades, siendo el tipo de fresa de mango de desbaste el más común. Las fresas de desbaste tienen hasta ocho canales, al igual que las fresas de mango normales. Sin embargo, las ranuras de las fresas de desbaste están dentadas, lo que le permite eliminar una mayor cantidad de materiales en comparación con las fresas de mango normales.

Fresa de desbaste

Fresa frontal n.º 3

La mayoría de las veces, el material de partida (o pieza de trabajo) que se utiliza en las fresadoras CNC requiere algún tipo de preparación antes de poder realizar operaciones de fresado importantes.

Las fresas frontales son herramientas de corte especiales que le permiten hacer secciones planas de la pieza de trabajo antes de realizar operaciones de corte detalladas. Esta herramienta cuenta con un cuerpo sólido con múltiples insertos de corte intercambiables que se pueden intercambiar según sea necesario.

Fresa frontal

Es posible que desee considerar el uso de un "cortador lateral y frontal" para operaciones complejas más exigentes. Por ejemplo, los cortadores laterales y frontales le permiten cortar una ranura o ranura en una pieza de trabajo mientras también corta las paredes laterales de la pieza de trabajo.

Cortador lateral y frontal

Escariadores n.º 4

Digamos que necesita crear un agujero de 1/2” en una pieza de trabajo. Puede proceder a usar una broca de 1/2 ”, ¿verdad? ¡Equivocado! Haga esto, y puede esperar tener un orificio de gran tamaño cuando termine de perforar su pieza de trabajo.

Una forma ideal de crear este orificio es comenzar con una broca más pequeña, digamos 31/64”, antes de ensanchar el orificio a 1/2” con un escariador. Los escariadores le permiten expandir el tamaño de los orificios existentes mientras logra precisión dimensional y tolerancias estrictas.

Escariadores

Cortadores de engranajes n.º 5

Como sugiere el nombre, los cortadores de engranajes se utilizan para fabricar engranajes para las industrias manufactureras. Puede usarlo para fabricar una amplia variedad de engranajes, incluidos engranajes rectos, cónicos, helicoidales, helicoidales y de tornillo.

Cortador de engranajes

Molino hueco #6

Las fresas huecas son herramientas de corte en forma de tubo con tres o más filos que encierran y giran alrededor de una pieza de trabajo cilíndrica. Esta herramienta de corte le permite crear un diámetro de rosca previa constante de forma rápida y eficiente. También puede usarlos en trabajos de taladrado para terminar proyecciones que deben estar en una posición determinada.

Molino Hueco

Molino de roscas #7

Como sugiere el nombre, las fresas de roscar son herramientas de corte CNC que se utilizan para cortar roscas. Son similares a los grifos en el propósito al que sirven. Pero a diferencia de los machos de roscar que solo cortan roscas internas, las máquinas CNC equipadas con fresas para roscar pueden cortar tanto roscas internas como externas.

Debería optar por fresas de roscar si busca penetrar metales duros o piezas asimétricas.

Molino de roscas

Molino de losas #8

Los molinos de losa, también conocidos como cortadores de losa o molinos planos, se utilizan para cortar superficies planas. Estos cortadores normalmente solo tienen dientes en la periferia y son ideales para crear cortes anchos y estrechos rápidamente.

Molino de losas

#9 Cortamoscas

Los cortadores de mosca son herramientas rotativas de un solo punto que realizan cortes anchos o superficiales y producen un acabado de superficie suave. En comparación con la mayoría de las fresas frontales, las cortadoras de mosca son económicas y ofrecen un mejor acabado superficial. Debería ser su herramienta preferida para las operaciones de superficies de aviones.

Cortamoscas

Ahora echemos un vistazo a algunos de los materiales utilizados para fabricar estas herramientas.

Algunos materiales utilizados en herramientas de corte de máquinas CNC

Acero al carbono

El acero al carbono es una aleación de acero que contiene hasta un 1 % de carbono y hasta un 1,6 % de manganeso en peso. Las herramientas de corte hechas de acero al carbono son bastante asequibles y ofrecen una alta maquinabilidad. Son ideales para el mecanizado CNC de baja velocidad de metales blandos como aluminio, latón y magnesio (Publicación relacionada:Mecanizado CNC de magnesio:¿Cuáles son los problemas de seguridad?).

Acero de alta velocidad

El acero de alta velocidad es solo acero al carbono aleado con materiales adicionales como molibdeno, tungsteno, cromo, cobalto y vanadio. Estos elementos de aleación le dan al HSS su resistencia y durabilidad a altas temperaturas y a la abrasión.

Las herramientas de corte hechas de acero rápido son ideales para el corte continuo a alta velocidad. Puede usarlos para cortar metales ferrosos y no ferrosos.

Carburo

El carburo se compone de una combinación de carbono y tungsteno. Las herramientas de corte hechas de carburo generalmente son resistentes al calor, al óxido y a los rayones. De hecho, duran mucho más que las herramientas de corte de acero en condiciones extremas.

Cerámica

Las herramientas de corte hechas de cerámica ofrecen resistencia al calor y a la corrosión. También son químicamente estables ya que la cerámica no reacciona con la mayoría de los metales que pueden usarse como piezas de trabajo.

Las herramientas de corte de cerámica tienen una alta eficiencia de corte y son ideales para el acabado final y semiacabado de alta velocidad de aceros duros, hierro fundido y superaleaciones.

Decidir qué tipos de herramientas de corte CNC usar:Gensun puede ayudar

Si bien este artículo proporciona información valiosa sobre los diferentes tipos de herramientas que se utilizan en las máquinas CNC, aún existen muchos otros factores que debe considerar antes de determinar las herramientas adecuadas para su trabajo.

Como siempre les decimos a nuestros clientes, la elección correcta dependerá de la complejidad geométrica de su diseño, la elección del material, el acabado de la superficie y el rango de tolerancia aceptable, entre otros. A veces, una sola herramienta de corte será suficiente; otras veces, es posible que deba confiar en dos o más herramientas de corte para crear sus piezas.

Comuníquese con nosotros y cuéntenos sobre su proyecto, para que podamos ayudarlo a determinar qué herramientas de corte son ideales para su proyecto y guiarlo a través de nuestro proceso de fabricación de alta calidad.