¿Qué es el fresado CNC? Aprenda sobre este útil método de fabricación

El fresado CNC es un proceso CNC que implica el uso de cortadores giratorios para eliminar partes de un bloque de material (o pieza de trabajo) hasta que se crea la forma (o característica) personalizada deseada. Permite a los fabricantes crear piezas complejas con precisión mientras cumplen con estrictos requisitos de tolerancia.

Las fresadoras de control numérico por computadora (CNC) han evolucionado a lo largo de los años, lo que permite la creación de piezas de precisión que cumplen con los estrictos requisitos de las industrias exigentes de hoy. Las aplicaciones de las fresadoras CNC son casi infinitas y abarcan muchas industrias, como la aeroespacial, automotriz, robótica y médica, por nombrar algunas.

Este artículo se centrará en el meollo del fresado CNC. ¿Quieres saber sobre el proceso de molienda? ¿Los tipos de operaciones de fresado? ¿Las ventajas del proceso? Has venido al lugar correcto.

¿Qué es una fresadora CNC?

Fresado CNC de acero con fresa de metal duro

Para comprender qué es una fresadora CNC y cómo funciona, volvamos a los conceptos básicos del fresado. El fresado es un proceso de mecanizado que implica el uso de cortadores giratorios para eliminar porciones de un bloque de material (o pieza de trabajo) hasta obtener la forma (o característica) personalizada deseada.

Las fresadoras convencionales generalmente cuentan con una mesa móvil (o dispositivo de sujeción) que mantiene la pieza de trabajo en su lugar, lo que permite a los operadores de la máquina mover la pieza de trabajo en diferentes direcciones contra el cortador giratorio.

Al igual que las fresadoras convencionales, las fresadoras CNC también se basan en una mesa móvil y cortadores giratorios para eliminar materiales y crear piezas. Sin embargo, difieren en el modo en que se realizan estas operaciones de mecanizado.

Las fresadoras CNC utilizan controles computarizados para realizar operaciones de mecanizado, mientras que el fresado convencional requiere la operación manual del cortador giratorio para crear piezas.

Echemos un vistazo al proceso de fresado con más detalle.

El proceso de fresado CNC

El proceso de molienda se puede dividir en tres etapas distintas.

Etapa n.º 1 Crear un modelo CAD 2D o 3D

El primer paso del proceso de fresado CNC es crear dibujos en 3D (o 2D) de la pieza deseada utilizando software CAD/CAM como Autodesk Inventor, Fusion 360 y SolidWorks. Estas herramientas de diseño asistido por computadora (CAD) o fabricación asistida por computadora (CAM) le permiten especificar sus requisitos de tolerancia y dimensiones.

Etapa #2 Convertir el modelo CAD en un programa CNC

Exporte su modelo CAD a un archivo compatible con CNC usando el software CAM que mencionamos en la etapa #1. Las herramientas CAM tienen funcionalidades que le permiten convertir su modelo CAD 3D en un programa informático llamado G-code.

Luego, el código G automatiza todas las acciones necesarias para fabricar su pieza, por ejemplo, la secuencia de corte, la trayectoria, la velocidad de la máquina herramienta, el movimiento de la pieza de trabajo, por nombrar algunas.

Etapa n.º 3 Configurar la fresadora CNC y ejecutar la operación de fresado

Esta es la fase en la que inserta su pieza de trabajo en la superficie de trabajo de la máquina CNC, conecta sus herramientas de corte en el husillo de la máquina CNC y descarga el código G que ya creó en la etapa n.° 2.

Una vez realizados todos estos pasos se procede a iniciar el programa de mecanizado. Y la fresadora realizará todas las operaciones necesarias para convertir su pieza de trabajo en la parte deseada.

3 operaciones comunes de fresado CNC

#1 Fresado frontal

Podría decirse que el fresado frontal es el tipo de operación de fresado más común utilizado para crear superficies planas. Esta operación de mecanizado se realiza de forma que el eje de rotación de la herramienta de corte sea perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo que se está mecanizando.

Como sugiere el nombre, la operación de fresado frontal implica el uso de un cortador de fresado frontal. Estos cortadores tienen múltiples insertos de corte intercambiables, lo que le permite producir la superficie deseada de manera eficiente en una sola pasada.

En comparación con el fresado periférico, el fresado frontal también puede ayudarlo a lograr acabados superficiales de mayor calidad. Esto se debe a que el diseño de la fresa frontal le brinda un control estricto de la operación de mecanizado, lo que le permite eliminar una cantidad menor de material en comparación con el fresado periférico.

Más información: Planeado 101

#2 Fresado plano

El fresado plano, también llamado fresado de losas, es una operación de fresado que se utiliza para producir superficies horizontales planas. La operación de mecanizado se realiza de forma que el eje de la herramienta de corte sea paralelo a la superficie que se está mecanizando.

El proceso utiliza un tipo especial de cortador (fresas planas) que tienen los dientes en la periferia, lo que permite a los maquinistas realizar operaciones de corte.

Más información: Comprender el fresado plano

Fresado angular #3

Al igual que el fresado plano, el fresado angular también le ayuda a crear superficies planas. Estas dos operaciones solo difieren en la forma en que se ajusta la herramienta de corte.

En el fresado angular, el eje de la herramienta de corte forma un ángulo con la superficie de la pieza de trabajo. Esto le permite crear funciones como ranuras, dentado y chaflán.

Más información: Comprender el fresado angular

Algunas ventajas del fresado CNC

1. Las fresadoras CNC ofrecen mayor exactitud y precisión en comparación con muchas tecnologías de fabricación modernas.
2. Las máquinas CNC de múltiples ejes pueden crear geometrías extremadamente complejas mientras cumplen con requisitos de tolerancia de hasta +/-0,004 mm.
3. Las máquinas CNC son compatibles con una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, compuestos y metales.

Más información: Las ventajas y desventajas del fresado CNC

Conclusión

Sin duda, las máquinas CNC pueden crear con precisión geometrías complejas y cumplir con tolerancias estrictas. Pero al igual que con otras tecnologías de mecanizado, el éxito de su proyecto de fresado CNC depende principalmente de los operadores, técnicos e ingenieros de su máquina fresadora CNC. Es por eso que debe encontrar el fabricante adecuado para su proyecto.

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