¿Qué es una máquina de electroerosión por penetración? Comprender sus beneficios y limitaciones

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) por penetración, también conocido como electroerosión por penetración, electroerosión por penetración, electroerosión por penetración y electroerosión por inmersión, es uno de los tipos de electroerosión más antiguos y conocidos. Es un método de mecanizado único para fabricar piezas complejas con alta precisión, incluso en materiales muy duros.

Este artículo resumirá qué es una máquina de electroerosión por penetración, cómo funciona y las razones para usar una.

¿Cómo funciona la electroerosión por penetración?

Sinker EDM funciona utilizando los mismos principios que otros tipos de mecanizado por descarga eléctrica:una diferencia de voltaje eléctrico entre la herramienta EDM (el electrodo) y la pieza de trabajo provoca chispas entre los dos. La alta energía térmica creada a partir de estas chispas derrite o vaporiza partes de la pieza de trabajo y el electrodo EDM. Luego, los desechos son lavados por el fluido dieléctrico.

Al igual que otros tipos de EDM, las chispas ocurren miles de veces por segundo, “cortando” efectivamente la pieza de trabajo. En este proceso, el electrodo se sumerge o se hunde lentamente en la pieza de trabajo a medida que "mecaniza" la superficie de trabajo a la profundidad deseada. Luego se retira la herramienta y el resultado es una imagen especular invertida de la herramienta EDM cortada en la pieza de trabajo.

En la mayoría de los casos, la electroerosión por penetración utiliza un electrodo hecho de grafito y un aceite de hidrocarburo como el queroseno como fluido dieléctrico. Si bien hay otras opciones disponibles para proyectos específicos, los electrodos de grafito y el aceite de hidrocarburo ofrecen un buen equilibrio entre la durabilidad de las herramientas, el acabado de la superficie y el costo.

EDM por penetración:ventajas y limitaciones

• Al igual que con cualquier proceso de fabricación, la electroerosión por penetración tiene una combinación de capacidades y limitaciones que la hacen más adecuada para algunas aplicaciones. Los mayores beneficios de usar este proceso son que es:
• Ideal para realizar detalles muy finos e intrincados sin necesidad de penetrar todo el espesor del metal.
• Capaz de lograr acabados superficiales de muy alta calidad, especialmente si se utiliza una segunda pasada de acabado.
• Adecuado para mecanizar materiales duros, como acero para herramientas, tungsteno y aleaciones avanzadas con base de níquel, incluso cuando se aplica a superficies en ángulo.
• Un proceso totalmente CNC que requiere una supervisión mínima.

Por otro lado, las principales limitaciones de la electroerosión por penetración son que:

• Solo es compatible con materiales conductores y no funciona bien con materiales heterogéneos.
• Es un proceso de mecanizado más lento que otros tipos de EDM y puede ser más lento que los métodos de mecanizado alternativos.
• Requiere un nuevo electrodo personalizado para cada corte único, así como el reemplazo del electrodo después de que se deteriore.
• Suele ser más costoso que otras operaciones de mecanizado, especialmente cuando se trata de producción y consumo de electrodos.

Aparte de algunas diferencias sutiles, la electroerosión por penetración tiene ventajas y desventajas muy similares a las de la electroerosión por hilo. La mayor distinción entre ellos es que la electroerosión por hilo solo puede realizar cortes de espesor total a partir de un borde o un orificio prefabricado. Sin embargo, la electroerosión por penetración puede sumergir el electrodo de la herramienta a cualquier profundidad deseada en cualquier cara de la pieza de trabajo. La electroerosión por hilo puede ser más económica y rápida para una amplia gama de cortes lineales, pero no es adecuada para crear elementos ciegos o superficies con curvatura en 3 dimensiones. ¡Aquí es donde este proceso sobresale!

¿Este proceso de fabricación es adecuado para usted?

Mientras que otros procesos de mecanizado a menudo pueden cortar y dar forma a los materiales más rápido o a un costo menor, la electroerosión por penetración sigue siendo un proceso especializado importante. Esto es excelente para mecanizar materiales con altos valores de dureza o detalles complejos que serían difíciles o incluso imposibles de obtener con otros procesos.

Esto lo hace ideal para producir troqueles y moldes de larga duración, funciones complejas como estrías internas en los ejes del motor y pequeños detalles como aletas de refrigeración ultrafinas. Si desea obtener más información sobre las capacidades del mecanizado por descarga eléctrica y averiguar si es el método de mecanizado adecuado para su próximo proyecto, consulte la página de servicios de EDM de Gensun.