Selección de las máquinas herramienta CNC adecuadas:la guía fácil

No hay duda de que no hay mecanizado CNC sin las herramientas de mecanizado CNC. Usamos estas herramientas para una variedad de operaciones y hacen que el trabajo sea más fácil y automatizado. Son diferentes máquinas herramienta CNC, desde las herramientas de fresado hasta las de torneado, taladrado o electroerosión.

Si bien cada una de estas categorías tiene su función y usos, no hay duda de que uno de los tipos más utilizados son las herramientas de corte CNC (fresadoras CNC). Debido al hecho de que estas fresas pueden cambiar las herramientas en ellas automáticamente durante el proceso de mecanizado CNC, son unas de las más fáciles de encontrar en un taller de mecanizado.

Este artículo discutirá los tipos de fresas, los tipos de materiales utilizados en la fabricación de las fresas y los consejos a tener en cuenta al elegir las fresas. Si desea obtener más información sobre las máquinas herramienta de fresado, debe leer este artículo hasta el final.

Tipos de fresas

Hay diferentes fresas, cada una con características y usos distintivos. Aquí hay un video educativo que presenta las herramientas CNC:

Como se menciona en el video, algunos ejemplos de las fresas más populares incluyen:

Fresas de extremo

Las fresas de extremo son uno de los tipos de fresas más populares y son bastante similares a los taladros debido a su capacidad para cortar materiales axialmente. Existen diferentes variantes de la máquina herramienta CNC. Se diferencian en el número de flautas y los diferentes tipos de narices que tienen. Algunos podían tener hasta ocho flautas o más. Los tipos de narices incluyen:

• Plano:las fresas de extremo de cara plana son la variante de uso general compatible con el corte de características 2D.
• Nariz esférica:la fresa de punta esférica es adecuada para tareas como contornos y curvas en 3D.
• Nariz de toro:esta variante tiene un extremo plano y lados redondeados y es perfecta para desbastar y filetear.

Fresas frontales

Este es un tipo de fresa más variado. Tiene una cabeza plana con filos de corte de carburo reemplazables. Debido al hecho de que estos filos de corte están en el costado de la fresa, solo puede cortar horizontalmente y no axialmente. Los maquinistas usan fresas frontales para hacer secciones planas en materias primas. Una de las razones por las que siguen siendo uno de los mejores tipos de fresas se debe a sus insertos de corte reemplazables, lo que hace que duren aún más y brinden una mejor calidad de trabajo durante un largo período. También puede reemplazar fácilmente los insertos en lugar de tener que comprar otra herramienta.

Laminadores de planchones

Este tipo de fresa no es tan común en los centros de mecanizado modernos. Los maquinistas los utilizan para fresar superficies planas ya que no tienen dientes laterales. Tienen superficies de losa y son para operaciones generales de servicio pesado.

Cortadores de engranajes involuntarios

Los maquinistas fabrican cortadores de engranajes utilizando un tipo especial de fresadora conocida como talladora. La máquina utilizada para fabricar el engranaje difiere según el número de dientes del engranaje que desee fabricar.

Cortamoscas

Los cortadores de mosca son tipos más baratos de fresas frontales. Consisten en el cuerpo principal de la herramienta, que puede tener una o dos brocas de herramienta adjuntas. El cortador de moscas de broca de herramienta doble también se conoce como cortadores de moscas de doble extremo o barras de moscas. Los maquinistas los usan para hacer cortes anchos y superficiales en una pieza de trabajo.

Cortadores de bolas

Puede identificar fácilmente los cortadores de bolas debido a su punta de corte hemisférica, que el cortador emplea para hacer radios de esquina en caras perpendiculares.

Fresas de desbaste

Las fresas de desbaste suelen ser la máquina herramienta CNC si tiene que eliminar una gran pieza de material de la pieza de trabajo en un período corto. En lugar de velocidad, el cortador sacrifica precisión y deja un acabado rugoso en la pieza de trabajo. El trozo de metal cortado que produce siempre es fácil de limpiar debido a su pequeño tamaño.

Molinos huecos

Este molino tiene forma de tubo y parece invertido. Los maquinistas usan fresas huecas para crear formas como puntas completas y radios de forma debido al filo de la fresa, que puede encontrar en la parte interior de la fresa.

Cortadores de aspérula

Los maquinistas utilizan cortadores de aspérula o de asiento de chaveta para cortar ranuras de chaveta en piezas, por ejemplo, ejes. Las herramientas de corte tienen dientes perpendiculares al diámetro exterior para producir ranuras adecuadas para llaves de aspérula.

Escariadores

Los maquinistas usan escariadores para ensanchar agujeros existentes en la pieza de trabajo y darles un acabado más preciso y un diámetro exacto debido a su tolerancia mucho más estrecha en comparación con otras herramientas.

Cortadores laterales y frontales

Tal como su nombre lo indica, este tipo de cortador tiene dientes tanto en el costado como en la circunferencia. Los maquinistas usan este cortador para cortar ranuras y ranuras. Aunque tienen una similitud funcional con las fresas de mango, su uso ha disminuido debido a los nuevos avances tecnológicos.

¿De qué tipo de materiales están hechas las máquinas herramienta CNC?

El tipo de material del que están hechas sus máquinas herramienta CNC determinará el tipo de proceso de fabricación para el que puede utilizarlas. Veamos algunos tipos de materiales y los tipos de trabajos que las máquinas herramienta CNC pueden manejar:

Acero al carbono

Este es el material más barato utilizado en la fabricación de fresas. Contiene 0,6 – 1,5% de carbono, silicio y manganeso. El motivo de su bajo precio es que no es un material realmente duradero. Por lo tanto, los maquinistas lo usan solo para operaciones de baja velocidad como torneado. Si se utiliza para operaciones de alta velocidad, el acero al carbono tenderá a degenerar más rápido ya que el acero al carbono tiene un punto de fusión de 200 grados Celsius. Debido a su bajo punto de fusión, solo puede cortar materiales relativamente blandos como plásticos o espuma.

Acero de alta velocidad

El acero rápido, un material mejor y más duradero que el acero al carbono, pierde su dureza a los 600 grados centígrados. Su alto punto de fusión se debe a la adición de algunos metales de aleación como cromo, tungsteno y molibdeno en su fabricación. Tal como su nombre lo indica, es adecuado para velocidades de fresado más altas y puede soportar temperaturas de funcionamiento más altas. Esto significa que puede cortar incluso materiales más duros como el acero o el aluminio.

Carburos cementados

Aunque este material es más duro que el acero rápido, no es tan resistente como el acero rápido. Esto significa que, aunque puede usarlos a temperaturas operativas más altas sin perder su dureza, es más susceptible a agrietarse y astillarse que el acero rápido. Debido a su tendencia a agrietarse, los maquinistas los utilizan principalmente para acabados superficiales de alta calidad en lugar de cortar.

Corte de cerámica

En el aspecto de dureza, el corte de cerámica es el más fuerte de los cuatro materiales. Sin embargo, también siguen siendo muy susceptibles a agrietarse y azotarse cuando se usan en materiales duros. Los maquinistas las utilizan para cortar materiales duros y fuertes como superaleaciones y hierro fundido. Aunque son resistentes a la corrosión y al calor, no los recomendaríamos para su uso como herramientas de mecanizado, ya que tienden a tener una vida útil corta. Sin embargo, debido a su capacidad para soportar operaciones de alta temperatura, pueden trabajar en herramientas como superaleaciones, hierro fundido o aceros duros.

Consejos a tener en cuenta antes de seleccionar fresas

Elegir la cortadora adecuada para su trabajo podría ser una tarea difícil, especialmente cuando tiene que usar la herramienta a altas temperaturas o cortar materiales duros. Estos son algunos consejos a tener en cuenta antes de elegir la broca de fresado adecuada:

El material del que está hecha la herramienta

Tal como hemos enumerado anteriormente, el acero rápido sigue siendo una de las mejores opciones de herramientas. Te ofrece lo mejor de ambos mundos en términos de tenacidad y dureza.

Sin embargo, su necesidad podría tener que determinar el tipo de herramienta a elegir. Si necesita una herramienta que sea realmente dura solo para trabajos a corto plazo, es posible que le vaya mejor con las ceramidas cementadas o la cerámica de corte.

Recubrimiento de herramientas

El tipo de herramienta que recubre su herramienta de mecanizado CNC también es importante. El uso de recubrimientos como el nitruro de titanio mejora la vida útil de la herramienta pero también aumenta su costo. Además, algunos tipos de recubrimientos hacen que su herramienta sea menos pegajosa, lo que significa menos uso de lubricante durante el trabajo (lo que reduce aún más los costos).

Número de flautas

Las flautas son los canales en una broca de fresado. El número de canales determina la velocidad de avance de una broca de fresado. Sin embargo, una gran cantidad de flautas también significa que tendrá una broca de fresado grande, lo que deja menos espacio para las brocas de metal cortadas de la pieza de trabajo.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Qué tipos de fresas son las mejores?

R: Todo depende del tipo de proyecto en el que estés trabajando. Existen diferentes tipos de procesos y varios tipos de herramientas para manejarlos.

P: ¿Qué es mejor, una fresa con revestimiento o una fresa sin revestimiento?

R: Recubrir sus herramientas hace que duren mucho más y se adhieran menos a algunos tipos de piezas de trabajo. Por lo tanto, las brocas de fresado con recubrimientos son generalmente mejores. Sin embargo, los recubrimientos también aumentan el costo de las herramientas, por lo que su presupuesto también debe ser un factor determinante.

Conclusión

Elegir la herramienta adecuada para un trabajo de mecanizado CNC es extremadamente vital, ya que es un factor importante que determina si el proyecto resulta ser un éxito o no. Por lo tanto, debe estar familiarizado con la herramienta adecuada para cada tipo de trabajo. Una mejor alternativa es comunicarse con nosotros en RapidDirect para manejar todos sus trabajos de mecanizado CNC. Estas son algunas de las razones por las que debería comunicarse con nosotros.