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¿Cómo se utiliza el mecanizado CNC para joyería de metales preciosos?

Los metales preciosos como el oro, la plata y el platino forman una piedra angular importante de muchos productos. Si bien sirven como componentes centrales para la electrónica, la creación de energía y la industria automotriz, son más populares en la producción de joyas y accesorios. Estos metales a menudo son irreemplazables en sus respectivas funciones y representan una amplia gama de características, lo que los convierte en una parte crucial de múltiples productos. Ya sean meramente decorativos o funcionales en su uso, son costosos y requieren un mecanizado preciso.

En consecuencia, a medida que las tecnologías de fabricación modernas, como el CNC y la impresión 3D, se adentran cada vez más en el mundo de la fabricación industrial, también deben abordar las necesidades de las empresas que utilizan metales preciosos en sus procesos de producción.

El mecanizado CNC personalizado se ha vuelto cada vez más popular entre las empresas más grandes y los joyeros artesanales, que a menudo usan máquinas fresadoras para tallar o grabar diseños detallados en piezas de joyería de metal. También se puede usar un molino CNC para tallar cera para proyectos de fundición a la cera perdida. Hay bastantes razones únicas por las que CNC puede proporcionar valor agregado a los objetos deseados y hacer que sus operaciones se destaquen.

¿Cuáles son las ventajas de usar el mecanizado CNC para metales preciosos como el oro y la plata?

Como se mencionó anteriormente, hay muchas formas en que los sistemas de fabricación pueden interactuar con los metales preciosos. Los sistemas de fabricación sustractiva y aditiva pueden participar de forma indirecta, como la producción de moldes para moldear en lugar de procesar los metales reales. La fabricación indirecta es la opción más segura que genera menos desechos, pero lleva más tiempo y es más complicada.

Las máquinas CNC brindan una precisión y velocidad impresionantes, lo que es especialmente beneficioso porque los metales preciosos pueden ser costosos, por lo que uno desearía las piezas más precisas posibles.

Afortunadamente, los metales como el oro, la plata y la mayoría de los demás materiales preciosos son bastante similares a los materiales metálicos más comunes en términos de mecanizado. Esto significa que el proceso no es muy diferente de lo que sería normalmente. Si bien el CNC puede ser un desperdicio, el rendimiento y la capacidad para producir formas únicas son innegables, especialmente para una industria basada en la estética como la joyería.

También elimina la posibilidad de error humano y reduce la necesidad de maquinaria adicional. La precisión permite una mejor replicación y estandarización de los productos, lo que es difícil de igualar para las piezas hechas a mano.

CNC también puede ser preciso y versátil, lo que permite grabar y cortar a menudo en el mismo dispositivo, eliminando así la necesidad de dispositivos periféricos externos e incluso eliminando pasos adicionales en el proceso.

Procesamiento Joyas Consejos

Si bien la mayoría de los consejos relacionados con cómo se deben crear piezas de metales preciosos dependen en gran medida de los detalles de lo que se está creando, existen ciertas reglas generales que los principiantes deben tener en cuenta.

EquipoLimitaciones

En primer lugar, no todos los CNC están diseñados para cortar metales preciosos. Las estructuras abiertas, las mesas móviles y otros espacios donde se puede acumular metal durante el proceso no son deseables para tales fines. Las impresiones complejas pueden requerir más de 4 ejes e incluso entonces el CNC puede tener problemas con las secciones huecas.

De manera similar, muchos dispositivos CNC tienen problemas con ángulos de 90 grados, lo que provoca un efecto de disminución en ciertas áreas. Una solución para esto es agregar material adicional en la fase del modelo CAD para compensarlo y los ángulos pronunciados.

Complementos

Sin embargo, las limitaciones del equipo no significan necesariamente que las fresadoras CNC y las cortadoras láser no puedan modificarse. Por supuesto, hay muchas máquinas que se fabrican precisamente para grabar y tallar joyas, pero no todo el mundo puede permitirse una o le gustaría algo más versátil.

Por lo tanto, ciertos CNC pueden equiparse con complementos y mejoras específicas de joyería, como mejores husillos que les permiten procesar materiales a RPM más altas o ajustar diámetros para la creación de objetos específicos. Este tipo de adiciones pueden aumentar en gran medida la capacidad de un dispositivo determinado y permitir que más máquinas de uso general asuman funciones precisas. Esté atento a las adiciones que mejor se adapten a sus propósitos y materiales, hablando de eso...

Conozca sus materiales

Del mismo modo, cuando se trata de mecanizado directo, los materiales también plantean preocupaciones. Por ejemplo, el oro y la plata pueden requerir lubricación o aplicación de refrigerante en forma de neblina para mejorar las tasas de avance (que también depende de su máquina) y dado que son metales blandos, requieren un poco más de RPM.

Particularmente cuando se trata de joyas, moldes de cera u otros, es importante realizar un seguimiento del calor y la deformación. Esto se aplica especialmente a la creación de moldes de cera, que requiere aplicaciones delicadas de enfriamiento para equilibrar posibles deformidades en la parte prevista.

Por lo tanto, puede ser útil tener una máquina con un sistema de enfriamiento o, si puede permitírselo, usar una máquina CNC de chorro de agua (que también elimina la necesidad de cambios de herramientas).

Minimizar los residuos

Un problema al que se enfrenta CNC a menudo es el desperdicio de material, que no es un problema cuando se trabaja con bloques de metales más baratos o con cera, pero puede volverse costoso cuando se trata directamente con plata y oro.

La utilización de servicios de fresado CNC generalmente sería mejor para piezas más pequeñas, pero otra forma de minimizar el desperdicio es hacer que la pieza esté más cerca del producto final.


máquina CNC

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