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Todo lo que necesita saber sobre el proceso de la máquina de medición por coordenadas (CMM) y cómo mejora la confiabilidad de fabricación

Cuando se trata de fabricar piezas de uso final y prototipos funcionales, es extremadamente importante que las dimensiones físicas y las características geométricas del objeto coincidan con las del modelo 3D. Incluso si una medida está ligeramente desviada, puede poner en peligro todo el proceso de producción y volver al punto de partida. Es por eso que 3ERP ofrece garantía de calidad a través de nuestra Máquina de Medición por Coordenadas (MMC). Aunque este dispositivo de medición es ampliamente conocido fuera de los círculos de fabricación, desempeña un papel fundamental en el flujo de trabajo de desarrollo de productos.

Aprendamos más sobre cómo funciona una máquina CMM, junto con los beneficios y las limitaciones de usar este proceso de medición.

¿Qué es una máquina CMM?

En pocas palabras, una máquina CMM es un dispositivo que se utiliza para medir las características geométricas físicas de un objeto. Este proceso utiliza una sonda que se monta en el tercer eje móvil de la máquina CMM, que se utiliza para definir las medidas de la pieza en cuestión. Una máquina CMM también se usa para probar y verificar una pieza o ensamblaje para garantizar que coincida con el diseño previsto.

El proceso comienza colocando la pieza o ensamblaje en la base de la máquina CMM, que es donde se realizará la medición. La placa base está hecha de un material denso que proporciona estabilidad y rigidez, asegurando que la medición no se vea interrumpida por fuerzas externas.

Montado sobre la placa de una máquina CMM hay un pórtico móvil, que suspende una columna vertical que está equipada con la sonda de medición. La máquina CMM puede dirigir la sonda a lo largo de los ejes X, Y y Z, replicando digitalmente cada faceta de la pieza fabricada. Cuando la sonda golpea el objeto, el lápiz óptico genera un pulso eléctrico que es mapeado por computadora. Dependiendo del tamaño de la pieza, este proceso a veces se repite para reunir miles de puntos.

Entonces, ¿cómo analiza con éxito una máquina CMM las piezas fabricadas después de medirlas? Una vez que se utiliza la sonda para capturar las coordenadas X, Y y Z de la pieza o ensamblaje, la información se analiza para la construcción de características. También se puede programar para medir automáticamente piezas idénticas de manera repetible.

¿Cuáles son los beneficios de usar un proveedor de servicios de máquinas CMM?

Algunas de las ventajas de usar una máquina CMM para medir su pieza pueden parecer claras ahora, pero hay una amplia gama de razones por las que este proceso debe integrarse en su flujo de trabajo de producción. Estos son los principales beneficios que pueden proporcionar las máquinas CMM:

¿Existen limitaciones para la inspección de máquinas CMM?

Si bien una máquina CMM ciertamente puede desempeñar un papel crucial en el proceso de fabricación, existen algunos inconvenientes que deben tenerse en cuenta antes de contratar a un proveedor de servicios para utilizar este método. Estos son algunos factores que deben evaluarse antes de usar una máquina CMM:

¿Debe utilizar la inspección de máquinas CMM en su proceso de producción?

Asegurarse de que la pieza fabricada sea idéntica al diseño digital es el tramo final de la carrera de fabricación, y cualquier falla o defecto potencial puede hacer que su producto se caiga antes de llegar a la línea de meta. Es por eso que 3ERP ofrece más que servicios rápidos de fabricación y creación de prototipos. También proporcionamos análisis de expertos y controles de garantía de calidad para las piezas de nuestros clientes, utilizando una máquina CMM para adquirir las medidas más precisas posibles. Para obtener más información sobre cómo se pueden usar las máquinas CMM de 3ERP para reforzar su proceso de producción, contáctenos hoy.


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