Tipos de virutas formadas durante el fresado CNC

El fresado es uno de los servicios de mecanizado CNC más populares empleados para producir piezas romboidales y no giratorias utilizadas en todas las industrias. Las fresadoras utilizan fresas de alta velocidad para dar forma al objeto de trabajo en la forma deseada. El cortador corta el metal de la pieza de trabajo en virutas. Estas virutas se separan de la pieza de trabajo tan pronto como se realiza el corte. Las formas y tamaños de estas virutas difieren según el tipo de material de la pieza de trabajo utilizado, las condiciones de corte y la deformación causada durante el proceso. Las virutas así producidas se diferencian generalmente en base a sus formas en virutas continuas, virutas no continuas y virutas continuas con borde acumulado y virutas no homogéneas. ¿Te intrigaría saber cómo funcionan estos chips y más? Si su respuesta parece afirmativa, esta publicación le presenta lo mismo y más.

Tipos de chips utilizados en las fresadoras CNC

Los siguientes son algunos tipos populares de chips en el fresado CNC.

• Fichas discontinuas:

  Las virutas discontinuas poseen una forma no homogénea y generalmente se deforman debido a fracturas repetidas. . Se sabe que las piezas de trabajo hechas de metales duros y frágiles como hierro fundido, latón y bronce producen virutas discontinuas. Las piezas de trabajo dúctiles también producen virutas discontinuas en situaciones en las que la fricción entre una pieza de trabajo y la herramienta es alta. Las virutas discontinuas se forman debido a razones como la baja velocidad de avance, la alta velocidad de corte, la herramienta con un ángulo de ataque pequeño, el corte en profundidad del material, etc. La formación de virutas discontinuas en materiales quebradizos ayuda a mejorar su acabado superficial y reduce el consumo de energía. Sin embargo, la formación de virutas discontinuas en materiales dúctiles conduce a un acabado superficial deficiente y también puede aumentar el tiempo de mecanizado.

• Fichas continuas:

  Las virutas continuas, también denominadas virutas tipo cinta, son homogéneas y no presentan roturas ni segmentos, lo que las hace únicas. Estos chips están unidos entre sí y forman una bobina larga. Las virutas continuas se obtienen al cortar materiales dúctiles como aluminio, acero bajo en carbono, acero dulce, etc. Las virutas poseen pequeñas muescas en la parte superior, mientras que la parte inferior es lisa y brillante. Las virutas continuas se crean cuando se utilizan piezas de trabajo hechas de materiales dúctiles. Las altas velocidades de corte, el gran ángulo de inclinación, las pequeñas profundidades de corte, el bajo coeficiente de material y la baja fricción son otros factores que conducen a la formación de virutas continuas.

• Chips no homogéneos:

  Los chips no homogéneos, también llamados chips dentados, son semicontinuos. Se asemejan a dientes de sierra en apariencia debido a las zonas de tensión de cizallamiento bajas y altas. Estas virutas se forman generalmente en materiales con baja conductividad térmica o cuya resistencia mecánica al ablandamiento térmico. Las aleaciones de titanio, el níquel y el acero inoxidable austenítico son algunos ejemplos de materiales de piezas de trabajo que pueden formar virutas no homogéneas en el mecanizado. Una gran tensión que se desarrolla en la superficie de la viruta de la herramienta al cortar materiales duros a velocidades de corte medias es una de las causas de las virutas no homogéneas.

• virutas continuas con bordes integrados:

  Aunque estos chips son muy similares a los chips continuos, no son tan suaves como esos chips. Estas virutas se forman cuando los materiales de trabajo dúctiles se cortan a altas temperaturas a altas velocidades. En tales escenarios, la fricción que se produce entre la herramienta y la pieza de trabajo es demasiado alta. Así, las virutas se adhieren a los bordes de la herramienta. Cuando estos chips se suman en capas sucesivas, se forman los bordes construidos con herramientas. El tamaño de estos bordes acumulados cambia continuamente durante el corte. La alta temperatura y la presión entre la herramienta y el material de la pieza de trabajo, el uso de refrigerante inadecuado, la alta fricción en la cara de la herramienta de corte y el mecanizado de materiales dúctiles son algunas de las causas comunes de virutas continuas con filos acumulados.

La información anterior lo ayudará a comprender la importancia de las virutas en el fresado y sus tipos. Si está buscando un servicio de fresado CNC experimentado para asociarse en el próximo proyecto, BDE Manufacturing Technologies es la mejor opción. La empresa ofrece varios tipos de servicios de fresado CNC, incluidos mandrinado, moleteado, fresado frontal, refrentado, escariado, torneado en duro, tronzado y ranurado, fresado periférico, etc.

Sepa cómo maximizar la eficiencia del mecanizado CNC 3 elementos clave a tener en cuenta antes de proceder con la compensación del radio de la herramienta en el fresado CNC