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¿Qué considerar antes de comprar una máquina de corte por chorro de agua abrasiva?

La técnica de corte por chorro de agua abrasivo utiliza una partícula abrasiva, como el granate, que se agrega a una corriente de agua a alta presión para cortar de manera eficiente un material duro. La partícula abrasiva se inserta en la boquilla de la máquina de chorro de agua.

Cuando la máquina está en modo operativo, la partícula abrasiva corta el material y la función del agua es acelerar la partícula adecuada para el corte. A medida que aumenta la presión del agua, también mejora la eficiencia de corte.

Una máquina de corte por chorro de agua abrasiva es óptima para todo tipo de materiales más gruesos y rígidos como plásticos, piedras y metales. Es fácil de instalar, los accesorios se montan en unos minutos y no se requiere capacitación especializada para operar esta máquina.

Con un chorro de agua abrasivo, puede esperar un corte rápido, una productividad mejorada y piezas de calidad.

¿Está planeando comprar una máquina de corte por chorro de agua abrasiva? Luego, debe seguir leyendo, ya que en este artículo presentaremos cosas para considerar tomar la decisión de compra correcta.

1. ¿Qué tamaño de grano necesitas?

Lo primero es lo primero, decida el tamaño de grano correcto cuando busque una máquina de chorro de agua abrasiva. Aunque esto puede parecer sencillo, implica una ciencia completa que gira en torno a la realización del corte que desea.

Para un corte preciso, opte por granos más pequeños, mientras que los granos grandes garantizan la productividad, pero el corte será mucho más áspero. Los granos más pequeños tienen un precio más alto que los granos grandes.

Si espera que no sea necesario ningún procedimiento de acabado secundario, entonces es vital seleccionar el tamaño de grano apropiado. Un grano más pequeño produce un acabado más delicado y más limpio en comparación con un grano más grande.

En palabras simples, el acabado pulido que es estéticamente agradable requiere un tamaño de grano mucho más pequeño.

2. ¿Es necesario un cabezal de compensación cónico?

La compensación de ahusamiento es indiscutiblemente un nombre inapropiado. ¿Pero funciona? La respuesta es sí si inclina la corriente en chorro antes de que penetre en el material. El ligero ahusamiento en los bordes de la máquina de chorro de agua se transfiere al material de desecho para producir un borde recto en la superficie de la pieza.

Para que la compensación cónica funcione, el material debe ser perfectamente plano. Además, necesita un cabezal de corte que permita el movimiento de inclinación, rotación, elevación, o comúnmente conocido como cabezal de compensación cónica.

Sin embargo, los cabezales de compensación cónicos experimentan daños por errores involuntarios del operador o volcaduras de material, lo que lleva a costosos tiempos de inactividad y costosas facturas de reparación.

El veredicto final es optar por una máquina de chorro de agua con un cabezal de compensación cónico si tiene un flujo regular de trabajos que requieren bordes de producto rectos. De lo contrario, no sirve para nada.

3. ¿Vale la pena el sistema de bomba de ultra alta presión?

Durante las últimas dos décadas, la tecnología de chorro de agua se ha desarrollado significativamente para mejorar. Impulsados ​​por los nuevos materiales y la ingeniería de maquinaria mejorada, ahora tenemos los sistemas de bombas de presión que superan la marca de 100 KPSI.

Si bien, estas bombas de presión ultra alta aumentan la velocidad de corte, tienen un precio superior:

  • El precio de las bombas de alta presión es un 20-50% más alto que el de las bombas convencionales.
  • Los componentes necesarios para suministrar alta presión a través de la bomba deben ser de alta calidad, lo que significa un mayor costo inicial.
  • El mantenimiento involucrado es mucho más frecuente ya que los componentes de la máquina se desgastan debido al agua a presión ultra alta.
  • En aplicaciones del mundo real, el nivel manejable para una bomba de presión ultra alta es entre 60 y 70k, para evitar daños prematuros a los otros componentes de la máquina y extender la vida útil del sello.

    4. ¿Es necesario reciclar el agua?

    Puede agregar un sistema de reciclaje de agua a su máquina de corte por chorro de agua para evitar el desperdicio de agua, pero tiene un costo por hora de $ 7-9. Un sistema de reciclaje de agua comprende bombas, tanques de agua, resina DI, filtración por etapas y un enfriador, y todos estos componentes requieren un mantenimiento intenso para garantizar un rendimiento óptimo.

    El veredicto final es comprar una máquina de chorro de agua abrasiva que viene con un sistema de reciclaje de agua, solo si es obligatorio según la ley de su estado.

    5. ¿La calidad y la temperatura del agua tienen un papel que desempeñar?

    Sí, lo hacen. La calidad del agua municipal, especialmente las partículas que puede contener, varía mucho de una ciudad a otra. Cualquier material suspendido en el agua puede causar un daño significativo a la joya presente en la boquilla rociadora; el concentrador en la boquilla puede costar entre $ 80 y $ 800.

    La temperatura del agua también es un factor esencial; el agua demasiado caliente puede provocar el deterioro de la maquinaria de chorro de agua e interrumpir la producción.

    Considere una máquina de chorro de agua abrasiva con filtros incorporados para eliminar las partículas no deseadas en el agua y luego haga correr el agua a través de los enfriadores para asegurar una temperatura óptima de 45F o 7 grados centígrados.

    6. ¿Es necesario recibir formación profesional para utilizar la máquina?

    Normalmente, operar una máquina de corte por chorro de agua no es complicado, el conocimiento básico de cómo funciona es adecuado y, con práctica, su equipo dominará las habilidades para lograr los mejores resultados.

    Omni CNC:un proveedor líder de sistemas de chorro de agua de precisión

    Comprar una máquina de corte por chorro de agua abrasiva funcional que se ajuste a su presupuesto requiere mucha planificación e investigación, pero puede evitar esto contactando a los expertos de Omni CNC. Ellos comprenderán cuidadosamente sus requisitos, expectativas y presupuesto y harán una recomendación honesta basada en sus años de conocimiento práctico de la industria y su vasta experiencia.

    En Omni CNC, diseñamos y fabricamos máquinas de chorro de agua con una buena relación calidad-precio para cortar piedra, mármol, vidrio y metales especiales. Nuestras máquinas de chorro de agua de alto rendimiento están equipadas con componentes de primera calidad para garantizar la durabilidad y un mantenimiento mínimo.

    Nuestra máquina de corte por chorro de agua está disponible en varias configuraciones y tamaños para cumplir con sus requisitos de producción y presupuesto específicos.

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