Estándares AA Grado 2024 T6
El aluminio AA 2024, conocido por su uso en la industria aeronáutica, es una aleación que ofrece una excelente resistencia. Cuando está recocido, se forma fácilmente y tiene buena maquinabilidad. Aunque tiene un nivel relativamente bajo de resistencia a la corrosión, se puede mecanizar hasta obtener un acabado de alta calidad.
Propiedades
Generales
Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados |
---|---|---|---|
Densidad | 2,78 g/cm³ | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
2,78 g/cm³ | T6 | ||
3,0 g/cm³ | T6 |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
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Módulo elástico | 73,0 GPa | T6 | Normas AA, ASTM B211 | ||
Alargamiento | -195 °C | 11 % | T6 | Elongación en 50 mm | |
-80 °C | 10 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
4,0 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 | A100 | ||
5,0 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 | A50 | ||
5,2 % | T6 | ||||
0 °C | 10 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
24 °C | 10 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
100 °C | 10 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
150 °C | 17 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
205 °C | 27 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
260 °C | 55 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
315 °C | 75 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
370 °C | 100 % | T6 | Elongación en 50 mm | ||
Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 2000 | |||
Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 2000 | |||
Módulo de corte | 28,0 GPa | T6 | |||
Resistencia a la tracción | -195 °C | 580MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | |
-80 °C | 495MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
425,0 MPa | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |||
0 °C | 483MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
490,0 MPa | T6 | ||||
24 °C | 475MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
100 °C | 448MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
150 °C | 310MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
205 °C | 180MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
260 °C | 75MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
315 °C | 52MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
370 °C | 35MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura | ||
Límite elástico | -195 °C | 469MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | |
-80 °C | 407MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
345,0 MPa | T6 | Normas AA, ASTM B211 | RP02 | ||
380,0 MPa | T6 | ||||
0 °C | 400MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
24 °C | 393MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
100 °C | 372MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
150 °C | 248MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
205 °C | 131MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
260 °C | 62MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
315 °C | 41MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 | ||
370 °C | 28MPa | T6 | hasta 10000 h a temperatura, a 35 MPa/min hasta el límite elástico y luego a una velocidad de deformación del 5 %/min hasta la fractura, RP02 |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados |
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Coeficiente de dilatación térmica | 2.3e-05 1/K | T6 | ||
20 °C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
100 °C | 2.3199999999999998e-05 1/K | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
Punto de fusión | 500,0 °C | T6 | ||
505,0 - 635,0 °C | T6 | Normas AA, ASTM B211 | ||
Capacidad calorífica específica | 870,0 J/(kg·K) | T6 | ||
Conductividad térmica | 120,0 W/(m·K) | T6 | ||
121,0 - 193,0 W/(m·K) | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Eléctrico
Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Comentario |
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Conductividad eléctrica | 17000000.0 - 29000000.0 S/m | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
22000000 S/m | T6 | Valor típico | ||
Resistividad eléctrica | 3,45e-08 - 5,88e-08 Ω·m | T6 | Normas AA, ASTM B211 | |
4,5e-08 Ω·m | T6 | Valor típico | ||
Conductividad eléctrica específica | 38,0 % SIGC | T6 | Valor típico/derivado |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados |
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Aluminio | 90,7 - 94,7 % | T6 | |
Cromo | 0,1 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Cobre | 3,8 - 4,9 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Hierro | 0,50 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
0,5 % | T6 | ||
Magnesio | 1,2 - 1,8 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Manganeso | 0,3 - 0,9 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Otro | 0,15 % | T6 | |
Silicio | 0,5 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Titanio | 0,15 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Cinc | 0,25 % | T6 | Normas AA, ASTM B211 |
Zirconio | 0,2 % | T6 |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||
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Brazing | general:no se conoce ni se desarrolla ninguna soldadura fuerte
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Propiedades de corrosión | Agrietamiento por corrosión bajo tensión:Betriebsschäden in Gebieten mit Zugspannungen quer zur Kornstruktur, Eingeschränkte Schäden an Laborproben (T4,T3, T351, T3510, T3511), d (T6, T861, T81, T851, T8510, T8511), general:suficiente, en principio debe ser protegido
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Mecanizabilidad general | General:deficiente (O), bueno a aceptable
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Trabajabilidad | general (estado):deficiente (T4, T3, T351, T3510, T3511, T6), inadecuado (T361, T861, T81, T851, T8510, T8511)
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Metal
- Estándares AA Grado 7122
- Estándares AA Grado 7068
- Estándares AA Grado 3105A
- Estándares AA Grado 2041
- Estándares AA Grado 2044
- Estándares AA Grado 6560 T5
- Estándares AA Grado 2024 F
- Grado de estándares AA 2024 H13
- Estándares AA Grado 2024 T72
- Estándares AA Grado 2024 T3510
- Estándares AA Grado 2024 T3511