EN 573-3 AW-3105 H12: Aleación Al-Mn Certificada para Usos Industriales
La aleación EN AW-3105 H12 es una aleación de aluminio-manganeso (Al-Mn) de endurecimiento natural, no tratable térmicamente, con mayor dureza y resistencia mecánica que el temple H111 gracias al trabajo en frío. Cumple la norma EN 573-3 y no es apta para contacto alimentario.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | — | 2,71 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa |
| Densidad | — | 2,72 g/cm³ | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa |
| Densidad | 20 °C | 2,71 g/cm³ | H12 | EN 573-3 | Plano |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ángulo de doblado 180° | — | 1,5 °/t | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Módulo de elasticidad | — | 69,0 GPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Módulo de elasticidad | — | 70,0 GPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Dureza Brinell | — | 41 HB | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Dureza Brinell | 20 °C | 41 HB | H12 | EN 573-3 | Plano | — |
| Tenacidad a fractura (KIc) | — | 22–35 MPa·√m | — | — | — | Típico series 3000 |
| Coeficiente de Poisson | — | 0,33 | — | — | — | Típico series 3000 |
| Módulo de corte | — | 25–26 GPa | — | — | — | Típico series 3000 |
| Límite de tracción (Rm) | 20 °C | 130–180 MPa | H12 | EN 573-3 | Plano | Transversal |
| Límite de tracción (Rm) | 20 °C | 130–180 MPa | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa, Plano | — |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coef. expansión térmica | 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Coef. expansión térmica | 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Punto de fusión | — | 635–655 °C | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Punto de fusión | — | 640–655 °C | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Calor específico | — | 893–920 J/(kg·K) | — | — | — | Típico series 3000 |
| Conductividad térmica | — | 160–190 W/(m·K) | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Conductividad térmica | — | 172 W/(m·K) | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa | — |
| Conductividad térmica | 20 °C | 180–190 W/(m·K) | H12 | EN 573-3 | Plano | — |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | — | 23–26 MS/m | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa |
| Conductividad eléctrica | — | 26 MS/m | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa |
| Conductividad eléctrica | 20 °C | 25–27 MS/m | H12 | EN 573-3 | Plano |
| Resistividad eléctrica | — | 3,85 × 10⁻⁸ Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa |
| Resistividad eléctrica | — | 3,85–4,35 × 10⁻⁸ Ω·m | H12 | EN 573-3, EN 485 | Chapa, Bobina, Placa |
Composición Química (EN 573-3)
| Elemento | Contenido (% máx.) | Condición | Normas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,2 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
| Cobre (Cu) | 0,3 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
| Hierro (Fe) | 0,7 | H12 | EN 573-3 | Plano |
| Hierro (Fe) | 0,70 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Bobina, Chapa, Placa |
| Magnesio (Mg) | 0,2–0,8 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
| Manganeso (Mn) | 0,3–0,8 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
| Silicio (Si) | 0,6 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
| Titanio (Ti) | 0,1 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
| Zinc (Zn) | 0,4 | H12 | EN 573-3, EN 485 | Plano, Bobina, Chapa, Placa |
Propiedades Tecnológicas
- Soldadura blanda/blanda: Muy buena – Aceptable / Muy buena (con/sin fundente).
- Corrosión: Agua de mar: Muy buena; Intemperie: Muy buena.
- Conformabilidad: Doblado/Girado (frío): Buena/Aceptable; Extrusión por impacto (frío): Aceptable; Estampado profundo/Embutición (condición): Muy buena (H14) / Aceptable (H12).
El temple H12 ofrece mayor resistencia a tracción y dureza que H111, a costa de menor ductilidad. Consultar EN 573-3 y EN 485 para requisitos contractuales.
Metal
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