AW-7010 T62: Aleación AlZn Endurecible por Envejecimiento EN 573-3
Descripción General
La aleación AW-7010 en temple T62 es una variante de la aleación Al-Zn-Mg-Cu de la serie 7000, endurecible por envejecimiento, donde el temple T62 indica un tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial realizado por el usuario (no por el proveedor del material). Comparte la misma composición química y propiedades objetivo que la T6, pero ofrece flexibilidad en el proceso de tratamiento térmico final. No es apta para contacto alimentario.
Diferencia Clave: Temple T6 vs T62
| Aspecto | Temple T6 | Temple T62 |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico | Realizado por el fabricante/laminador | Realizado por el usuario final |
| Certificación | Certificado de material con propiedades garantizadas | Material suministrado en estado O o T4, usuario certifica T62 |
| Flexibilidad | Propiedades fijas según norma | Permite ajustar parámetros de envejecimiento |
| Aplicación típica | Componentes directos | Piezas que requieren mecanizado previo al envejecimiento final |
Propiedades Principales (Objetivo T62)
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Condición | Normas | Formatos |
|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,82 g/cm³ | T62 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa |
Propiedades Mecánicas (Valores Objetivo tras Tratamiento T62)
| Propiedad | Rango Objetivo | Condición | Normas | Formatos | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Ángulo de plegado 90° | 12,0 °/t | T62 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa | |
| Módulo de elasticidad | 72,0 GPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa | |
| Alargamiento (A100) | 1–6 % | T62 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa | Según espesor y orientación |
| Dureza Brinell | 175–190 HB | T62 | EN 573-3 | Plano, chapa | Según espesor y orientación |
| Módulo de cizalladura | 27,1 GPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 470–570 MPa | T62 | EN 573-3, EN 485 | Tira, chapa, placa | Según espesor y orientación (L/T) |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 22–35 MPa·√m | — | — | — | Típico serie 7000 forjado |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | — | — | — | Típico serie 7000 forjado |
Propiedades Térmicas y Eléctricas (Valores Típicos Serie 7000)
| Propiedad | Rango |
|---|---|
| Coef. expansión térmica | 21–24 × 10⁻⁶ 1/K |
| Punto de fusión | 465–655 °C |
| Calor específico | 795–1050 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 121–170 W/(m·K) |
| Conductividad eléctrica | 18–34 MS/m |
| Resistividad eléctrica | 2,9–5,6 × 10⁻⁸ Ω·m |
Composición Química (EN 573-3)
| Elemento | Rango (% en peso) |
|---|---|
| Zinc (Zn) | 5,7–6,7 |
| Magnesio (Mg) | 2,1–2,6 |
| Cobre (Cu) | 1,5–2,0 |
| Zirconio (Zr) | 0,10–0,16 |
| Cromo (Cr) | 0,05 |
| Manganeso (Mn) | 0,10 |
| Titanio (Ti) | 0,06 |
| Níquel (Ni) | 0,05 |
| Hierro (Fe) | 0,15 máx. |
| Silicio (Si) | 0,12 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
|---|---|
| Soldadura (brazing) | Excelente |
Proceso Recomendado para Temple T62
- Tratamiento de solución: 470–480 °C durante 1–2 h (según espesor), enfriamiento rápido en agua (< 30 s transferencia)
- Envejecimiento artificial (T62): 120–130 °C durante 18–24 h (curva de envejecimiento típica: pico a ~20 h)
- Control: Verificar dureza Brinell (175–190 HB) y/o resistencia a tracción en probetas de control
Aplicaciones Típicas del Temple T62
- Piezas mecanizadas extensamente antes del tratamiento térmico final (evita distorsión)
- Componentes aeroespaciales con geometrías complejas
- Estructuras que requieren ajuste dimensional preciso tras mecanizado
- Prototipos y series cortas con flexibilidad de tratamiento
- Reparaciones y modificaciones de estructuras existentes
Consideraciones Críticas
- Responsabilidad del usuario: La certificación final de propiedades T62 recae en quien realiza el tratamiento térmico
- Equipamiento requerido: Horno de tratamiento de solución con control ±5 °C, enfriamiento rápido, horno de envejecimiento con uniformidad ±5 °C
- Trazabilidad: Documentar curva tiempo-temperatura, muestras testigo, resultados de ensayo
- No soldable por fusión: Unir por remachado, tornillos, adhesivos estructurales o FSW
- Protección superficial obligatoria en servicio (alclad, conversión cromática, pintura, anodizado duro)
Metal
- EN 573-3 Aleación de Aluminio 3.0505 F: Propiedades y Normas
- EN 573-3 Aleación de Aluminio 3.1305 F: Propiedades Mecánicas Principales
- EN 573-3 Aleación de Aluminio 3.1305 O: Propiedades Mecánicas y Normas
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