AMPCO® 18: Barras Redondas y Rectangulares Extruidas y Estiradas de Primera Calidad
La estructura de grano compacta y las altas propiedades físicas resultan de una distribución de fases adecuada y del trabajo en caliente de AMPCO® 18 durante el proceso de extrusión. Estas cualidades permiten que esta aleación funcione con éxito en una gama extremadamente amplia de aplicaciones difíciles. Es un excelente material para cojinetes, caracterizado por buena resistencia al desgaste y a la fatiga.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,45 g/cm³ |
| Contenido reciclado | 80 % |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | 23,0 °C | 12 - 14 J | |
| Resistencia a la compresión | 23,0 °C | 980 - 1013 MPa | |
| Límite elástico a compresión 0,1% | 23,0 °C | 262 MPa | |
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 117 GPa | |
| Alargamiento A5 | 23,0 °C | 12 - 14 % | |
| Resistencia a la fatiga | 23,0 °C | 241 - 248 MPa | 100.000.000 ciclos |
| Dureza HBW | 23,0 °C | 187 - 202 [-] | HBW 10/3000 |
| Dureza Rockwell B | 23,0 °C | 91 - 94 [-] | |
| Energía de impacto Izod | 23,0 °C | 19 - 22 J | |
| Límite proporcional en compresión | 23,0 °C | 221 - 248 MPa | |
| Reducción de área | 23,0 °C | 12 - 14 % | |
| Resistencia al corte | 23,0 °C | 428 - 448 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 655 - 745 MPa | |
| Límite elástico Rp0,5 | 23,0 °C | 338 - 379 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 23,0 °C | 1,62E-5 1/K |
| Capacidad calorífica específica | 23,0 °C | 420 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 23,0 °C | 63 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 23,0 °C | 7,00E+6 S/m |
| Conductividad eléctrica específica | 12 % IACS |
Composición química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Aluminio | 10,5 % |
| Cobre | Balance |
| Hierro | 3,5 % |
| Otros | 0,5 % |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Áreas de aplicación | La barra AMPCO® 18 se produce con buen acabado superficial y tolerancias comerciales, pudiendo utilizarse económicamente para aplicaciones de producción en volumen. Es ideal donde se requieren alta resistencia y dureza combinadas con resistencia al desgaste y a la fatiga. Aplicaciones comunes: casquillos, cojinetes, engranajes, ruedas de tornillo sin fin, asientos y guías de válvulas, piezas de válvulas hidráulicas, vástagos de bomba, casquillos guía de pasadores, cuñas y deslizadores, etc. |
AMPCO® 8 Chapa y Placa Laminada – Aleación Versátil de Alta Resistencia
AMPCO® 18.23 Bronce Fundido Continuo: Resistencia Superior y Resistencia al Desgaste
Metal
- Barras Conductoras y Sistemas para Grúas: Entrega de Energía Confiable
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Torneado
- AMPCO® 25 Barras extruidas: Dureza superior y aleación de alto rendimiento
- Acero EN 10277-2 ZSt50-2: Estirado en Frío y Torneado – Alta Resistencia
- Acero EN 10277-2 ZSt60-2: Estirado, Torneado y Normalizado – Alta Resistencia
- EN 10277-2 Calidad ZSt70-2: Acero Estirado en Frío y Normalizado de Alto Rendimiento para Aplicaciones Resistentes al Desgaste
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templeado – Grado Premium
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11: Acero Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero X2CrNiMoN17-13-3 según DIN 1654-5: Estirado en Frío y Temple – Austenítico con Nitrógeno y Molibdeno
- Acero X2CrNiN18-10 según DIN 1654-5: Estirado en Frío y Temple – Austenítico con Nitrógeno para Resistencia a Ácido Nítrico
- EN 10277-5 Grado Cm60: Acero Estirado en Frío, Torneado y Normalizado para Altas Solicitaciones