AMPCO® 18 Barras redondas y rectangulares extruidas y estiradas
La estructura de grano compacta y las altas propiedades físicas son el resultado de la distribución de fases adecuada y el trabajo en caliente de AMPCO® 18 durante el proceso de extrusión. Estas cualidades permiten que esta aleación funcione con éxito en una gama extremadamente amplia de aplicaciones difíciles. Es un excelente material de rodamiento caracterizado por una buena resistencia al desgaste y la fatiga.
Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
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Densidad | 23,0 °C | 7,45 g/cm³ |
Contenido reciclado | 80 % |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
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Energía de impacto Charpy | 23,0 °C | 12 - 14 J | |
Resistencia a la compresión | 23,0 °C | 980 - 1013MPa | |
Límite elástico de compresión, 0,1 % | 23,0 °C | 262MPa | |
Módulo elástico | 23,0 °C | 117 GPa | |
Alargamiento A5 | 23,0 °C | 12 - 14 % | |
Resistencia a la fatiga | 23,0 °C | 241 - 248 MPa | 100.000.000 ciclos |
Dureza, HBW | 23,0 °C | 187 - 202 [-] | HBW 10/3000 |
Dureza, Rockwell B | 23,0 °C | 91 - 94 [-] | |
Energía de impacto Izod | 23,0 °C | 19 - 22 J | |
Límite proporcional en compresión | 23,0 °C | 221 - 248 MPa | |
Reducción de área | 23,0 °C | 12 - 14 % | |
Resistencia al corte | 23,0 °C | 428 - 448 MPa | |
Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 655 - 745MPa | |
Límite elástico Rp0.5 | 23,0 °C | 338 - 379 MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | 23,0 °C | 1.62E-5 1/K |
Capacidad calorífica específica | 23,0 °C | 420 J/(kg·K) |
Conductividad térmica | 23,0 °C | 63 W/(m·K) |
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
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Conductividad eléctrica | 23,0 °C | 7,00E+6 S/m |
Conductividad eléctrica específica | 12 % SIGC |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
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Aluminio | 10,5 % |
Cobre | Saldo |
Hierro | 3,5 % |
Otro | 0,5 % |
Propiedades tecnológicas
Propiedad | ||
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Áreas de aplicación | La varilla AMPCO® 18 se produce con un buen acabado superficial según las tolerancias comerciales y se puede utilizar económicamente para aplicaciones de producción en volumen. AMPCO® 18 es ideal cuando se requiere alta resistencia y dureza combinadas con resistencia al desgaste y la fatiga. Algunas de las aplicaciones más comunes de esta aleación son casquillos, cojinetes, engranajes, ruedas helicoidales, asientos y guías de válvulas, piezas de válvulas hidráulicas, varillas de bombas, casquillos de pasadores de guía, patines y correderas, etc. |
Metal
- Sistemas y barras conductoras de grúas
- DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 estirado en frío y torneado
- Barras extruidas AMPCO® 25
- EN 10277-2 Grado ZSt50-2 estirado en frío o torneado y normalizado
- EN 10277-2 Grado ZSt60-2 estirado en frío o torneado y normalizado
- EN 10277-2 Grado ZSt70-2 estirado en frío o torneado y normalizado
- DIN 1654-5 Grado X5CrNiMo17-12-2 estirado en frío y templado
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11 estirado en frío y templado
- DIN 1654-5 Grado X2CrNiMoN17-13-3 estirado en frío y templado
- DIN 1654-5 Grado X2CrNiN18-10 estirado en frío y templado
- EN 10277-5 Grado Cm60 estirado en frío o torneado y normalizado