Aleación AA 5056 H18 – Resistencia Máxima en Aleaciones Al-Mg No Tratables Térmicamente
Aleación de Aluminio AA 5056 H18 (AlMg5) – Propiedades Completas
La aleación AA 5056 en estado H18 (endurecida solo por deformación, sin tratamiento térmico) es la de mayor resistencia mecánica entre las aleaciones Al-Mg no tratables térmicamente (serie 5000). Con un 4,5–5,6 % de Mg, alcanza 400–435 MPa de Rm. Ofrece excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y atmósferas industriales, pero no es soldable por brazing y su maquinabilidad es solo suficiente. Usada en cables, remaches, estructuras navales y aeroespaciales de alta exigencia.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Condición | Normas de referencia |
|---|
| Densidad | 2,64 g/cm³ | H18 | AA Standards, ASTM B211 |
Propiedades Mecánicas (Estado H18)
| Propiedad | Valor | Condición | Normas | Comentario |
|---|
| Límite de fatiga por flexión | 150 MPa | H18 | AA Standards | |
| Módulo de elasticidad (E) | 71,0 GPa | H18 | AA, ASTM B211 | |
| Dureza Brinell | 105 HB | H18 | AA Standards | |
| Módulo de corte (G) | 26,0 – 26,5 GPa | — | — | Típico serie 5000 forjado |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 22 – 35 MPa·√m | — | — | Típico serie 5000 forjado |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | — | — | Típico serie 5000 forjado |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 400 MPa (mín.) | H18 | AA, ASTM B211 | Mínimo garantizado |
| Resistencia a la tracción (Rm típica) | 435 MPa | H18 | AA Standards | Valor representativo |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Comentario |
|---|
| Coef. expansión térmica | 20 °C / 100 °C | 24,1 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | AA, ASTM B211 | |
| Temp. máx. servicio | — | 150 °C | — | — | Típico serie 5000 forjado |
| Punto de fusión | — | 565 – 640 °C | H18 | AA, ASTM B211 | |
| Calor específico | — | 879 – 963 J/(kg·K) | — | — | Típico serie 5000 forjado |
| Conductividad térmica | — | 109 – 117 W/(m·K) | H18 | AA, ASTM B211 | |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas |
|---|
| Conductividad eléctrica | 16 – 17 MS/m (≈ 28–29 % IACS) | H18 | AA, ASTM B211 |
| Resistividad eléctrica | 5,88 – 6,25 × 10⁻⁸ Ω·m | H18 | AA, ASTM B211 |
Composición Química (en % peso)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas |
|---|
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,2 % | H18 | AA, ASTM B211 |
| Cobre (Cu) | 0,1 % máx. | H18 | AA, ASTM B211 |
| Hierro (Fe) | 0,40 % máx. | H18 | AA, ASTM B211 |
| Magnesio (Mg) | 4,5 – 5,6 % | H18 | AA, ASTM B211 |
| Manganeso (Mn) | 0,05 – 0,2 % | H18 | AA, ASTM B211 |
| Silicio (Si) | 0,3 % máx. | H18 | AA, ASTM B211 |
| Zinc (Zn) | 0,1 % máx. | H18 | AA, ASTM B211 |
| Aluminio (Al) | Resto | H18 | AA, ASTM B211 |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Valoración |
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| Soldadura blanda/brazing | No se conoce ni ha desarrollado proceso de brazing |
| Corrosión – Agrietamiento por tensión | Sin daños en servicio; daños limitados en laboratorio (O, H111, H12, H32, H14, H34); categoría c (H18, H38); categoría d (H192, H392) |
| Corrosión – General | Muy buena, sin protección en atmósfera industrial o marina (O, H111, H12, H32, H14, H34, H18, H38); buena (H192, H392) |
| Maquinabilidad general | Mala (O, H111, H12, H32); suficiente (H14, H34, H18, H38); buena-aceptable (H192, H392) |
| Trabajabilidad (conformado) | Buena (O, H111); aceptable (H12, H32, H14, H34); mala (H18, H38); difícil (H192, H392) |
Aplicaciones típicas: Cables eléctricos, remaches, tornillería, estructuras navales y aeroespaciales de alta resistencia, mangueras flexibles metálicas.
