EN 573-3 Aleación de Aluminio 3.1645 T4 – Especificaciones y Propiedades Mecánicas
Propiedades de la Aleación EN AW-2017A (3.1645) en Temple T4
La aleación EN AW-2017A (3.1645) es una aleación de aluminio-cobre-magnesio de la serie 2000, tratable térmicamente, conocida por su alta resistencia mecánica y buena maquinabilidad. El temple T4 (tratado en solución y envejecido naturalmente) ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia y tenacidad.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
| Densidad | 2,85 g/cm³ | T4 | EN 573-3, EN 755 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Comentario |
| Módulo de elasticidad | 72,5 GPa | T4 | EN 573-3, EN 755 | |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Típico en aleaciones forjadas serie 2000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | Típico en aleaciones forjadas serie 2000 |
| Módulo de cizalladura | 27,3 GPa | T4 | EN 573-3, EN 755 | |
| Límite elástico (Rp0,2) | 330 MPa | T4 | EN 573-3, EN 755 | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 340 MPa | T4 | EN 573-3, EN 755 | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | 370 MPa | T4 | EN 573-3, EN 755 | |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 23 × 10⁻⁶ 1/K | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 23 × 10⁻⁶ 1/K | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Punto de fusión | – | 507 – 650 °C | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Calor específico | – | 860 J/(kg·K) | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Conductividad térmica | – | 130 – 160 W/(m·K) | T4 | EN 573-3, EN 755 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
| Conductividad eléctrica | 18 – 22 MS/m | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Resistividad eléctrica | 45,5 – 55,6 nΩ·m | T4 | EN 573-3, EN 755 |
Composición Química (porcentaje en peso)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas |
| Bismuto (Bi) | 0,2 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Cromo (Cr) | 0,1 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Cobre (Cu) | 3,3 – 4,6 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Hierro (Fe) | 0,80 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Magnesio (Mg) | 0,4 – 1,8 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Manganeso (Mn) | 0,1 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Níquel (Ni) | 0,2 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Silicio (Si) | 0,8 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Estaño (Sn) | 0,2 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Titanio (Ti) | 0,2 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
| Zinc (Zn) | 0,8 % | T4 | EN 573-3, EN 755 |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Valoración |
| Anodizado | Protector: deficiente |
| Soldadura blanda / Fuerte | Soldadura por fricción: suficiente |
| Resistencia a la corrosión | Agua de mar: deficiente, Intemperie: deficiente |
| Conformabilidad | Plegado/Girado (frío): suficiente / –; Estirado profundo/Embutición: – / suficiente |
Aplicaciones típicas: Estructuras aeroespaciales, tornillería de alta resistencia, piezas mecánicas sometidas a fatiga, componentes de transporte.
Nota: Esta aleación requiere protección superficial (pintura, alclad) en ambientes corrosivos debido a su baja resistencia natural a la corrosión.