Acero EN 10277-2 UZSt 37-2: Estirado en Frío, Torneado y Recocido Suave para Aplicaciones de Alto Rendimiento
El acero UZSt 37-2, en calidad estirada en frío, se utiliza en función de la tensión para construcciones soldadas hasta una temperatura de -25 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Alargamiento a rotura | 20 °C | 25 – 26 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Módulo de cizalladura | 23 °C | 82 GPa | Típico para aceros de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 440 – 470 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Temperatura máxima de servicio prolongado | -25 – 0 °C | ||
| Punto de fusión | 1480 – 1526 °C | Típico para acero de bajo carbono | |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 56,9 W/(m·K) | |
| 100 °C | 56,4 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 53,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 49,4 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 45,2 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 41,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 37,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 15,7 mm²/s | |
| 100 °C | 14,5 mm²/s | ||
| 200 °C | 12,9 mm²/s | ||
| 300 °C | 11,2 mm²/s | ||
| 400 °C | 9,6 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,3 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 1,83×10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,27×10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 2,95×10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 3,80×10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 4,81×10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 5,99×10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,38×10⁻⁷ Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero de bajo carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,20 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Azufre | 0,05 % |
Metal
- Acero 25CrMo4 – EN 10277-5 Estirado en Frío, Recocido Blando: Alta Resistencia y Ductilidad
- EN 10277-5 Calidad 25CrMoS4 – Acero Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando de Alta Resistencia
- EN 10277-5 Grado 38CrS2: Acero Estirado/Torneado y Recocido Blando para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10277-2 ZSt50-2: Acero Estirado en Frío/Tornear, Recocido Blando, para Piezas de Desgaste de Alto Rendimiento
- EN 10277-2 ZSt60-2: Acero Estirado en Frío, Recocido Blando, para Piezas de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
- EN 10277-2 Grado ZSt70-2 – Acero de alto carbono estirado en frío/ torneado, recocido blando
- EN 10277-2 Grado St 37-2 – Acero Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando
- EN 10277-2 Grado St 50-2 – Acero Estructural Estirado, Torneado y Recocido para Alta Resistencia
- EN 10277-2 Grado St 60-2 – Acero Estructural Estirado, Torneado y Recocido Blando
- EN 10277-2 Grado St 70-2: Acero Estructural Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando
- EN 10277-2 Grado ZSt 37-2: Acero Bajo en Carbono Estirado en Frío, Torneado y Recocido Blando