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DIFENDER 600 – Acero de Alta Resistencia Resistente a Balas

DIFENDER 600 es un acero aleado, de alta resistencia, templado y revenido, con resistencia a impactos de proyectiles.

Propiedades

Generales

Propiedad	Valor
Nota de equivalente de carbono	Los valores típicos de equivalente de carbono (CEV) pueden solicitarse bajo petición.

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Norma de ensayo	Comentario
Energía de impacto Charpy, entalla V	-40 °C	10 J	EN ISO 148-1	promedio de 3 ensayos \| probetas longitudinales y transversales
Alargamiento		6 %	EN ISO 6892-1	mín. \| probetas transversales, A5
Dureza Brinell		570 - 640 HBW	ISO 6506-1	HBW
Resistencia a la tracción		1650 MPa	EN ISO 6892-1	mín. \| probetas transversales
Límite elástico		1350 MPa	EN ISO 6892-1	mín. Rp0,2 \| probetas transversales

Composición química

Elemento	Contenido (%)	Comentario
Carbono	0,55 %	máx.
Cromo	1,5 %	máx.
Hierro	Balance
Manganeso	1,5 %	máx.
Molibdeno	0,7 %	máx.
Níquel	4,5 %	máx.
Fósforo	0,01 %	máx.
Silicio	1 %	máx.
Azufre	0,005 %	máx.

Propiedades tecnológicas

Propiedad	Descripción
Áreas de aplicación	DIFENDER 600 se utiliza como protección adicional para destruir el núcleo del proyectil y evitar la penetración en aceros más blandos (blindados). Debido a su rendimiento, el acero es utilizado por los clientes para sistemas de protección civil y militar.
Conformado en frío	El material no puede conformarse por curvado en frío debido a su alta dureza. Existe peligro de fractura de la pieza durante el proceso de conformado.
Condición de suministro	Las planchas se entregan en condición templada y revenida. Requisitos técnicos generales de suministro: salvo acuerdo en contrario, se aplican los requisitos técnicos generales de suministro según EN 10021.
Nota general	Si se requieren requisitos particulares no cubiertos en esta ficha técnica, deben acordarse antes de realizar el pedido. La información en esta ficha técnica es una descripción del producto. Esta ficha se actualiza a intervalos irregulares. La versión actual está disponible en la fábrica o para descarga en www.dillinger.de.
Tratamiento térmico	DIFENDER 600 se entrega en una condición de tratamiento térmico lista para montaje. Un tratamiento térmico posterior por encima de 150 °C deteriora sus propiedades balísticas y, por tanto, no es permisible.
Mecanizado	DIFENDER 600 es adecuado para mecanizado. Debido a su alta dureza de suministro, debe anticiparse una velocidad de corte más baja.
Otros	DIFENDER 600 puede suministrarse en espesores de 6-25 mm. Las dimensiones deben acordarse durante la consulta. Identificación de planchas: salvo acuerdo en contrario, el marcado se realiza mediante punzones de acero con al menos: grado de acero (DILLIDUR 600), número de colada, número de plancha madre e individual, símbolo del fabricante, firma del representante de inspección.
Métodos de procesamiento	Las técnicas de procesamiento y aplicación son fundamentales para la fiabilidad de los productos fabricados con este acero. El usuario debe asegurar que su diseño, construcción y métodos de procesamiento estén alineados con el material, correspondan al estado de la técnica y sean adecuados para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material. Deben observarse las recomendaciones según EN 1011. Las altas propiedades tensiles del acero blindado pueden provocar una mayor probabilidad de agrietamiento durante el procesamiento.
Propiedades bajo impacto balístico	Las propiedades bajo impacto balístico deben acordarse.
Condición superficial	Salvo acuerdo en contrario, se aplican las indicaciones según EN 10163-2, clase B3. Más información en el folleto "Chapas gruesas granalladas y imprimadas" (https://www.dillinger.de/downloads).
Ensayos	Determinación de la composición química (análisis de colada) para los elementos mencionados; elementos adicionales (Al, Cu, V, Nb, Ti, B, W) bajo petición. Determinación de propiedades mecánicas en condición de suministro por colada en ¼ del ancho de plancha según EN 10021. Ensayo de dureza según ISO 6506-1. Ensayo de tracción en probetas rectangulares planas transversales según ISO 6892-1. Ensayo de impacto en probetas Charpy-V longitudinales y transversales según ISO 148-1. Ensayo de resistencia a proyectiles opcional bajo acuerdo de requisitos. Resultados documentados en certificado 3.1 según EN 10204.
Corte térmico y soldadura	El aporte de calor durante la soldadura y el corte térmico puede provocar una disminución de la dureza en una zona adyacente o en el cordón de soldadura, afectando las propiedades de resistencia a proyectiles. El fabricante debe tener esto en cuenta en su diseño.
Tolerancias	Salvo acuerdo en contrario: ancho -0/+12 mm. Ancho y largo según EN 10029 tablas 2 y 3. Espesor: 6 ≤ t ≤ 16 mm: -0/+0,8 mm; 16 < t ≤ 20 mm: -0/+0,9 mm; 20 < t ≤ 25 mm: -0/+1,0 mm. Planicidad según EN 10029 a acordar en la consulta.

UNS R52400 – Aleación ASME SB‑363: Resistencia a la Corrosión Grado Titanio y Soldadura Superior DIFENDER 400: Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Protección Balística Superior

Metal

Material compuesto

Materiales poliméricos