DIN 17224 X5CrNiMo18-10: Acero Inoxidable Premium para Endurecimiento por Muelles
El acero inoxidable X5CrNiMo18-10 se utiliza normalmente en estado deformado en frío como alambre de hasta 10 mm de diámetro o tira de hasta 1,6 mm de espesor para muelles o piezas de muelles, también bajo tensión por corrosión y temperaturas ligeramente elevadas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,96 g/cm³ |
| Densidad | 22,0 °C | 7,96 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 GPa | |
| 22,0 °C | 196,2 GPa | |
| 24,0 °C | 193,1 – 197,9 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | |
| 149,0 °C | 184,8 – 190,3 GPa | |
| 200,0 °C | 182 GPa | |
| 260,0 °C | 182 – 182,7 GPa | |
| 300,0 °C | 174 GPa | |
| 371,0 °C | 174,4 – 179,3 GPa | |
| 400,0 °C | 166 GPa | |
| 483,0 °C | 163,4 – 165,5 GPa | |
| 500,0 °C | 158 GPa | |
| 593,0 °C | 153,4 – 157,9 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 704,0 °C | 143,4 – 146,2 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| 816,0 °C | 124,1 – 133,1 GPa | |
| 900,0 °C | 127 GPa | |
| 1000,0 °C | 120 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 22,0 °C | 0,29 [-] |
| 24,0 °C | 0,23 – 0,28 [-] | |
| 149,0 °C | 0,24 – 0,28 [-] | |
| 260,0 °C | 0,28 – 0,31 [-] | |
| 371,0 °C | 0,33 – 0,36 [-] | |
| 483,0 °C | 0,29 – 0,32 [-] | |
| 593,0 °C | 0,32 [-] | |
| 704,0 °C | 0,28 – 0,34 [-] | |
| 816,0 °C | 0,22 – 0,27 [-] | |
| Reducción de área | 20,0 °C | 40 % |
| Módulo de corte | 22,0 °C | 75,8 GPa |
| 24,0 °C | 77,2 – 78,6 GPa | |
| 149,0 °C | 74,5 GPa | |
| 260,0 °C | 69,6 – 71 GPa | |
| 371,0 °C | 64,1 – 67,6 GPa | |
| 483,0 °C | 62,1 – 64,1 GPa | |
| 593,0 °C | 57,9 – 60 GPa | |
| 704,0 °C | 54,5 – 55,9 GPa | |
| 816,0 °C | 51 – 52,4 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 950 – 1900 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | -100 – 270 °C | ||
| Punto de fusión | 1230 – 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,91E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,19E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,07 % |
| Cromo | 16,5 – 18,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2 – 2,5 % |
| Níquel | 10,5 – 13,5 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Características | Muelles |
Metal
- DIN 17741 NiMn1 1/2 Duro – Aleación Premium de Níquel-Manganeso
- DIN 17850 Ti2 1/2 Duro: Titanio con Resistencia Superior, Corrosión y Soldabilidad
- Grado DIN 17850 Ti3 ½ Duro: Titanio de Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- DIN 2393-2 Grado USt 34-2: Acero Bajo en Carbono Estirado en Brillante y Endurecido - Especificaciones Técnicas
- DIN 2393-2 Grado USt 28: Acero Bajo en Carbono Brillante, Estirado y Endurecido
- DIN 17740 Ni99.6 1/2 Duro – Aleación de Níquel Premium Resistente a la Corrosión
- DIN 2393-2 RSt 28: Acero Bajo en Carbono Estirado en Frío con Propiedades Mecánicas Superiores
- Acero St 28 según DIN 2393-2 – Acabado Brillante, Dureza Elevada
- Acero Inoxidable DIN 17443 X2CrNiMo18-15-3 Solución-Recocido (+AT) – Grado Premium para Implantes e Instrumentos Quirúrgicos
- Acero DIN 2393-2 Grado St 34-2 Estirado en Frío Duro – Especificaciones Técnicas y Rendimiento
- DIN 2393-2 Grado USt 37-2: Acero Estirado en Brillante – Especificaciones Técnicas