Acero para Rodamientos Durapur 3505 – Alto Rendimiento y Resistencia al Desgaste para Automoción e Industria
El acero 1.3505 (100Cr6) Durapur 3505 es un acero para rodamientos adecuado para la fabricación de rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos y rodamientos de agujas. También se emplea en ingeniería mecánica para componentes sujetos a desgaste, como ejes de bombas y componentes en sistemas de inyección de automóviles, donde se endurece superficialmente.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 210 GPa | |
| Dureza Brinell | 207 – 300 HB | Según condición de suministro |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 1,15e-05 1/K | De 20°C a la temperatura indicada |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 1,25e-05 1/K | De 20°C a la temperatura indicada |
| Coef. de expansión térmica | 300 °C | 1,33e-05 1/K | De 20°C a la temperatura indicada |
| Coef. de expansión térmica | 400 °C | 1,39e-05 1/K | De 20°C a la temperatura indicada |
| Calor específico | 460 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 33 W/(m·K) |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistividad eléctrica | 1,9e-07 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,93 – 1,05 % |
| Cromo | 1,35 – 1,60 % |
| Hierro | Balance (resto) |
| Manganeso | 0,25 – 0,45 % |
| Molibdeno | 0,1 % |
| Fósforo | 0,025 % |
| Silicio | 0,15 – 0,35 % |
| Azufre | 0,015 % |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Áreas de aplicación | Fabricación de rodamientos de bolas, rodillos y agujas. Componentes sujetos a desgaste: ejes de bombas, sistemas de inyección automotriz. |
| Tratamiento térmico | Normalizado: 870-900°C (aire); Recocido blando: 750-800°C (horno); Alivio tensiones: 600-650°C (horno, aire); Temple: 800-830°C (agua, aceite, polímero) u 830-870°C (aceite, polímero); Revenido: 150-180°C (aire). |
| Conformado en caliente | Formable a 850-1100°C, enfriar lentamente o en aire quieto. |
| Historial de procesamiento | Templado y revenido. |
| Soldabilidad | No soldable. |
Metal
- Aleación AgCu20: Propiedades Mecánicas y Térmicas Completas a 23 °C
- Aleación PtNi10: Propiedades Mecánicas y Térmicas Completas
- Aleación PtIr10 Platino-Iridio: Material de Alta Resistencia y Alta Temperatura
- Aleación AA 201.0 T4: Principales Propiedades Mecánicas y Térmicas
- AA 1050 H18 Aluminio: Propiedades Mecánicas y Térmicas Clave
- Aleación de Aluminio AA 1350 H22: Propiedades Mecánicas y Térmicas Clave
- Aluminio AA 1350 H242: Propiedades Mecánicas y Térmicas
- Aleación de Aluminio AA 1350 H142: Resumen de Propiedades Mecánicas y Térmicas
- Aleación de Aluminio AA 1350 H24: Propiedades Mecánicas y Térmicas
- Aleación de Aluminio AA 1350 H26: Propiedades Clave y Datos de Rendimiento
- Durapur 3520: Acero 100CrMnSi6-4 Premium para Rodamientos de Alto Rendimiento