DIN 1652-3 Grado Cm15: Acero Normalizado o Formado en Normalizado – Propiedades Clave y Aplicaciones
Propiedades del Acero DIN 1652-3 Grado Cm15
El acero Cm15 según la norma DIN 1652-3 es un acero de bajo carbono suministrado en condición normalizada o normalizado formado. Ofrece una buena combinación de tenacidad, soldabilidad y maquinabilidad, siendo adecuado para piezas mecánicas de uso general que requieren tratamiento térmico posterior.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento a rotura | 20,0 °C | 24 % | |
| Alargamiento a rotura | 100,0 °C | 24 % | |
| Alargamiento a rotura | 150,0 °C | 24 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 | |
| Reducción de área | 20,0 °C | 55 % | |
| Reducción de área | 100,0 °C | 55 % | |
| Reducción de área | 150,0 °C | 55 % | |
| Módulo de cizalladura | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para acero bajo en carbono |
| Límite de tracción | 20,0 °C | 400 - 530 MPa | |
| Límite elástico (Re) | 20,0 °C | 230 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 210 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 150,0 °C | 200 MPa | |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | | 500 °C | Típico para acero al carbono |
| Punto de fusión | | 1480 - 1526 °C | Típico para acero bajo en carbono |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 57,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 55,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 51,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 47,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 15,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 14,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6,1 mm²/s | |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,1E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,3E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,04E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 3,94E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,01E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,25E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Propiedades Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero bajo en carbono |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
| Aluminio | 0,02 - 0,05 % |
| Carbono | 0,12 - 0,18 % |
| Manganeso | 0,3 - 0,6 % |
| Fósforo | 0,04 % máx. |
| Silicio | 0,4 % máx. |
| Azufre | 0,02 - 0,035 % |
Aplicaciones Típicas
El grado Cm15 se utiliza principalmente para la fabricación de:
- Piezas mecánicas de uso general (ejes, bulones, casquillos)
- Componentes que requieren cementación o carbonitruración posterior
- Piezas soldadas que no requieren tratamiento térmico posterior al soldado
- Estructuras ligeras y elementos de maquinaria agrícola
Su condición normalizada garantiza una microestructura homogénea de ferrita y perlita, facilitando el mecanizado y proporcionando una base adecuada para tratamientos térmicos superficiales.