EN 10297-1 Grado Ck60 – Acero Templado y Revenido – Propiedades y Rendimiento

Propiedades del Acero Ck60 según EN 10297-1

El acero Ck60 es un acero de alto carbono (0,57-0,65 % C) en condición templada y revenida (QT), el de mayor contenido de carbono de la serie Ck no aleada. Ofrece la máxima dureza y resistencia al desgaste de la gama, manteniendo tenacidad aceptable para aplicaciones críticas. Normalizado en EN 10297-1 para tubos huecos sin costura.

Propiedades Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20,0 °C	7,80 – 7,85 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad (E)	-100,0 °C	217 GPa
	20,0 °C	210 – 212 GPa
	100,0 °C	205 – 207 GPa
	200,0 °C	195 – 199 GPa
	300,0 °C	185 – 192 GPa
	400,0 °C	175 – 184 GPa
	500,0 °C	175 GPa
	600,0 °C	164 GPa
Alargamiento a rotura	20,0 °C	11 – 14 %
Alargamiento transversal	20,0 °C	9 – 12 %
Coeficiente de Poisson	23,0 °C	0,29	Típico para acero de alto carbono
Reducción de área	20,0 °C	25 – 35 %
Reducción de área transversal	20,0 °C	25 – 35 %
Módulo de cizalladura (G)	20,0 °C	81 GPa
Resistencia a la tracción (Rm)	20,0 °C	710 – 1050 MPa
Resistencia a la tracción transversal	20,0 °C	710 – 1050 MPa
Límite elástico (ReH)	20,0 °C	420 – 580 MPa
Límite elástico transversal	20,0 °C	420 – 580 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100,0 °C	1,08E-5 1/K
	20,0 °C	1,19E-5 1/K
	100,0 °C	1,11E-5 – 1,25E-5 1/K
	200,0 °C	1,21E-5 – 1,30E-5 1/K
	300,0 °C	1,29E-5 – 1,36E-5 1/K
	400,0 °C	1,35E-5 – 1,41E-5 1/K
	500,0 °C	1,45E-5 1/K
	600,0 °C	1,49E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio		500 °C	Típico para acero al carbono
Punto de fusión		1289 – 1478 °C	Típico para acero de alto carbono
Capacidad calorífica específica	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20,0 °C	41,7 – 51 W/(m·K)
	100,0 °C	43,4 – 49,9 W/(m·K)
	200,0 °C	43,2 – 47,8 W/(m·K)
	300,0 °C	41,4 – 44,8 W/(m·K)
	400,0 °C	39,1 W/(m·K)
	500,0 °C	36,7 W/(m·K)
	600,0 °C	34,1 W/(m·K)
Difusividad térmica	20,0 °C	11,6 mm²/s
	100,0 °C	11,3 mm²/s
	200,0 °C	10,5 mm²/s
	300,0 °C	9,5 mm²/s
	400,0 °C	8,3 mm²/s
	500,0 °C	7,1 mm²/s
	600,0 °C	5,8 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20,0 °C	1,3E-7 – 2,5E-7 Ω·m
	100,0 °C	2,95E-7 Ω·m
	200,0 °C	3,65E-7 Ω·m
	300,0 °C	4,53E-7 Ω·m
	400,0 °C	5,56E-7 Ω·m
	500,0 °C	6,74E-7 Ω·m
	600,0 °C	8,13E-7 Ω·m

Composición Química (en % peso)

Elemento	Contenido
Carbono (C)	0,57 – 0,65
Manganeso (Mn)	0,6 – 0,9
Fósforo (P)	0,04 máx.
Silicio (Si)	0,4
Azufre (S)	0,035 máx.

Aplicaciones y Consideraciones

Empleado en muelles de alta carga, cuchillas industriales, herramientas de corte, matrices, rodillos de laminación y componentes de alta resistencia al desgaste. La condición QT permite mecanizado previo y posterior temple por inducción o llama para durezas superficiales de 55-62 HRC. Requiere precalentamiento (200-300 °C) para soldadura y tratamiento térmico posterior para aliviar tensiones. El rango de fusión más bajo (1289-1478 °C) refleja su alto contenido en carbono.

EN 10297-1 Grado Ck55 – Acero Templado y Revenido (QT) – Propiedades Clave EN 573-3 Aleación 3.3206 T39 – Aluminio de Alto Rendimiento para Aplicaciones Exigentes

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