ASTM A512 Grado 1115 Tubos Recocidos para Alivio de Tensiones – Acero Bajo Carbono Alta Resistencia
Propiedades del Acero ASTM A512 Grado 1115 Tubos Recocidos
El acero ASTM A512 Grado 1115 es un acero de bajo carbono (0,13-0,20%) con manganeso medio (0,60-0,90%), recocido para alivio de tensiones, que ofrece mayor resistencia mecánica que el 1110 manteniendo buena conformabilidad y soldabilidad. Diseñado para tubos mecánicos que requieren mayor capacidad de carga.
Propiedades Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Densidad |
23,0 °C |
7,8 - 7,9 g/cm³ |
Típico para acero de bajo carbono |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
23,0 °C |
200 - 215 GPa |
Típico para acero de bajo carbono |
| Alargamiento A50 |
23,0 °C |
13 % |
|
| Dureza Rockwell B |
23,0 °C |
70 - 100 HRB |
|
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,29 |
Típico para acero de bajo carbono |
| Módulo de corte |
23,0 °C |
82 GPa |
Típico para acero de bajo carbono |
| Resistencia a la tracción |
23,0 °C |
469 - 689 MPa |
|
| Límite elástico (Rp0.2) |
23,0 °C |
427 MPa |
|
Propiedades Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica |
23,0 °C |
1,32E-5 - 1,38E-5 1/K |
Típico para acero de bajo carbono |
| Temperatura máxima de servicio |
|
500 °C |
Típico para acero al carbono |
| Punto de fusión |
|
1480 - 1526 °C |
Típico para acero de bajo carbono |
| Calor específico |
23,0 °C |
465 J/(kg·K) |
Típico para acero de bajo carbono |
| Conductividad térmica |
23,0 °C |
25 - 93 W/(m·K) |
Típico para acero de bajo carbono |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Resistividad eléctrica |
23,0 °C |
1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m |
Típico para acero al carbono |
Propiedades Magnéticas
| Propiedad |
Valor |
Comentario |
| Temperatura de Curie |
770 °C |
Típico para acero de bajo carbono |
Composición Química
| Elemento |
Porcentaje (% en peso) |
| Carbono (C) |
0,13 - 0,20 % |
| Manganeso (Mn) |
0,60 - 0,90 % |
| Fósforo (P) |
0,04 % máx. |
| Azufre (S) |
0,13 % máx. |
Aplicaciones Típicas
- Tubería hidráulica de alta presión
- Cilindros y vástagos para cargas elevadas
- Componentes estructurales tubulares (chasis, bastidores)
- Líneas de proceso industrial (vapor, fluidos)
- Tubería para intercambiadores de calor de alta eficiencia
Comparativa 1110 vs 1115
El 1115 (C: 0,13-0,20%, Mn: 0,60-0,90%) vs 1110 (C: 0,08-0,13%, Mn: 0,30-0,60%) aporta ~35-50 MPa extra de límite elástico y resistencia a tracción gracias al mayor C y Mn, a costa de menor alargamiento (13% vs 15%). Ambos comparten excelente soldabilidad (CE < 0,35%) y respuesta al alivio de tensiones. El 1115 es preferido cuando el diseño requiere mayor resistencia sin cambiar a aceros aleados.
