DIN 17240 Grado 24CrMo5 Templado y Revenido – Acero para Alta Temperatura en Industria Química y Turbinas
Propiedades del Acero DIN 17240 Grado 24CrMo5
Acero para alta temperatura destinado a tornillos y tuercas en la industria química, así como para forjados en la construcción de turbinas de vapor hasta 530 °C.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 204 - 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 196 - 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 186 - 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 177 - 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 164 - 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 127 - 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 18 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero cromo-molibdeno |
| Reducción de área | 20,0 °C | 60 % | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 600 - 750 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 300,0 °C | 460 MPa | |
| Resistencia a la tracción | 350,0 °C | 440 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 420 - 440 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 382 - 412 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 372 - 392 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 344 - 363 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 350,0 °C | 324 - 333 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 294 - 304 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 450,0 °C | 265 - 275 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 500,0 °C | 226 - 235 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,39E-5 - 1,4E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,41E-5 - 1,44E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio, prolongada | 0 - 530 °C | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero cromo-molibdeno | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,20 - 0,28 % |
| Cromo | 0,9 - 1,2 % |
| Manganeso | 0,5 - 0,8 % |
| Molibdeno | 0,2 - 0,35 % |
| Níquel | 0,6 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,035 % |
DIN 17205 Grado GS‑30Mn5: Acero Templado al Aire y Revenido para Alto Rendimiento
DIN 17240 Grado C35 – Acero Normalizado o Normalizado-Conformado (+N) para Resistencia a Fluencia hasta 400 °C
Metal
- DIN 17350 Acero 102Cr6 para Herramientas – Temple y Revenido (QT) para Herramientas de Corte de Alto Rendimiento
- DIN 17350 Grado 21MnCr5: Acero Cementado de Alto Rendimiento para Dureza Superior
- Acero DIN 17480 X85CrMoV18-2 Templado y Revenido – Especificaciones Técnicas
- Acero DIN 17480 X45CrSi9-3 – Especificación Temple y Revenido (QT)
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Acero DIN 17230 44Cr2: Temple y Revenido – Material Antifricción de Alto Rendimiento para Cojinetes
- Acero DIN 17240 X22CrMoV12-1: Temple y Revenido (QT800) – Alta Resistencia y Rendimiento a Alta Temperatura
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Templeado y Revenido – Rendimiento a Alta Temperatura
- DIN 17174 Grado 10Ni14 – Acero Temple y Revenido con Propiedades Mecánicas Mejoradas
- DIN 17174 Grado 12Ni19 – Acero Templeado y Revenido: Especificaciones y Propiedades
- DIN 17174 X8Ni9 – Acero al Níquel Templeado y Revenido: Visión Técnica Completa