EN 12166 Grado CuSn4 H01 – Aleación de Cobre-Estagno de Alto Rendimiento
El CuSn4 (número de material CW450K) es equivalente al CuSn4 DIN (número de material 2.1016) según DIN 17662:1983-12. Este material se caracteriza por una combinación favorable de muy buena conformabilidad en frío con resistencia y dureza. Es resistente a la corrosión, se suelda bien tanto con soldadura blanda como dura, y mantiene una buena conductividad eléctrica. Las propiedades de la aleación CuSn están determinadas principalmente por el contenido de estaño. La aleación no es endurecible por tratamiento térmico; solo es posible el endurecimiento por deformación. La resistencia a la tracción, el límite elástico y la dureza aumentan con el grado de conformado en frío, mientras que la elongación a la rotura disminuye. La conductividad eléctrica y térmica son inferiores a las del cobre puro. Presenta una resistencia muy alta a la corrosión, especialmente a influencias atmosféricas, agua de mar, licor sulfitoso, agua minera carbonatada y salada. Las aleaciones son resistentes a la corrosión bajo tensión.
Propiedades de procesamiento
- Conformado en caliente: limitado
- Conformado en frío: muy bueno
- Mecanizado: moderado a difícil
- Soldadura dura: moderado a difícil
- Soldadura blanda: muy buena
- Soldadura por gas: media
- Soldadura por arco: media
- Soldadura TIG: buena
- Soldadura MIG: buena
- Soldadura por resistencia: buena
- Soldadura por haz de electrones: buena
- Colado: adecuado
- Brunido: bueno
- Brunido mecánico: bueno
- Brunido electrolítico/químico: bueno
- Galvanizado: muy bueno
- Aptitud para estañado por inmersión: muy buena
Aplicaciones
El CuSn4 se utiliza predominantemente en forma de tiras para todo tipo de resortes con requisitos medios, como conectores, resortes electrográficos para contactos y contactos de tierra, conexiones de abrazadera para radio, TV y video, receptáculos para ensamblajes electrónicos, resortes de pulsadores y cierres de resorte, anillos de resorte, así como componentes para máquinas textiles. Para la tira estañada electrolíticamente, los recubrimientos (Sn brillante, Sn mate, Sn fundido, SnPb) se enumeran según la aplicación (mejor soldabilidad, mejor resistencia a la corrosión, reducción de la resistencia de contacto eléctrica, mejor apariencia) en la DIN EN 14436:2004-11 (Tabla 5).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 110 – 130 GPa | Típico para bronce de fósforo con plomo |
| Elongación | 20,0 °C | 25 % | |
| Elongación A10 | 20,0 °C | 20 % | |
| Elongación A100 | 20,0 °C | 7 – 15 % | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 125 – 160 HV | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,33 | Típico para bronce de fósforo con plomo |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 400 – 550 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 270 – 300 MPa | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,78E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,82E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,90E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 650,0 °C | 2,06E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 800,0 °C | 2,05E-5 1/K |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 90 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 120 W/(m·K) |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 1,18E+7 S/m |
| Conductividad eléctrica | 200,0 °C | 1,07E+7 S/m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 8,5E-8 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 9,3E-8 Ω·m |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|
| Hierro | 0,1 % |
| Plomo | 0,02 % |
| Níquel | 0,2 % |
| Fósforo | 0,01 – 0,4 % |
| Estaño | 3,5 – 4,5 % |
| Zinc | 0,2 % |
