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EN 12167 CuCo1Ni1Be R680: Aleación de Cobre-Cobalto-Berilio de Ultra Alta Resistencia para Aplicaciones Críticas

Descripción general

El EN 12167 CuCo1Ni1Be R680 (aleación de cobre alto, CW103C) es una aleación de ultra alta resistencia endurecible por precipitación (berilio), sin equivalente directo en normas DIN. Combina resistencia mecánica excepcional (Rm ≥ 680 MPa, Rp0,2 ≥ 550 MPa) con buena conductividad eléctrica (48 % IACS) y térmica, alta resistencia a la fatiga, relajación y desgaste, y buena resistencia a la corrosión. Se suministra en chapas, tiras, discos, barras, alambres, perfiles, preformas de forja y piezas forjadas, generalmente en estado envejecido (R680).

Formas de suministro

  • Chapas y bandas (hojas, tiras)
  • Discos y anillos
  • Barras y perfiles
  • Alambres
  • Preformas para forja y piezas forjadas terminadas

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20 °C8,3 – 8,8 g/cm³

Mecánicas (a 20 °C)

PropiedadValorComentario
Módulo de elasticidad110 – 130 GPaTípico para aleaciones de cobre alto conformadas
Alargamiento (A)10 %
Alargamiento A1003 – 6 %
Alargamiento A11,36 – 8 %
Resistencia a la tracción (Rm)680 MPa
Límite elástico (Rp0,2)550 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. expansión térmica23 °C1,6 – 1,8 × 10⁻⁵ 1/KTípico para aleaciones de cobre alto conformadas
Punto de fusión–855 – 1090 °CTípico para aleaciones de cobre alto conformadas
Calor específico23 °C360 – 420 J/(kg·K)Típico para aleaciones de cobre alto conformadas

Eléctricas (a 20 °C)

PropiedadValor
Conductividad eléctrica2,80 × 10⁷ S/m
Conductividad relativa (% IACS)48 % IACS

Composición química (% peso)

ElementoContenido
Berilio (Be)0,4 – 0,7 %
Cobalto (Co)0,8 – 1,3 %
Hierro (Fe)0,2 %
Níquel (Ni)0,8 – 1,3 %
Cobre (Cu)Balance

Aplicaciones típicas

  • Contactos eléctricos y conectores de alta fiabilidad (aeroespacial, defensa, automoción)
  • Muelles de precisión, diafragmas y elementos elásticos a alta temperatura
  • Herramientas de moldeo por inyección y estampación (alta dureza, conductividad térmica)
  • Electrodos de soldadura por resistencia
  • Componentes no magnéticos para instrumentación sensible
  • Piezas de desgaste en maquinaria de alta velocidad

Ventajas y consideraciones críticas

  • Mejor combinación resistencia/conductividad entre aleaciones comerciales de cobre
  • Excelente resistencia a la relajación de tensiones hasta 250–300 °C
  • Alta resistencia a la fatiga y al desgaste por fricción
  • No magnético (permeabilidad relativa ≈ 1)
  • ⚠ Contiene berilio (0,4–0,7 %): Requiere controles estrictos de higiene industrial durante mecanizado, rectificado, soldadura o fundición (polvo/humos tóxicos). Cumplir directivas OSHA/EU sobre Be.
  • Tratamiento térmico: Solubilización 750–800 °C + Envejecido 300–350 °C/1–3 h
  • Costo elevado; reservar para aplicaciones donde su rendimiento único justifique la inversión

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. Aleación CuCo1Ni1Be TH EN 1652: Cobre de alto rendimiento para aplicaciones industriales
    2. EN 12167 Calidad CuZn43Pb2 R430 – Latón con Plomo de Mecanizado Mejorado
    3. EN 12167 Calidad CuZn43Pb2 R480 – Aleación Latón con Plomo
    4. EN 12167: Aleación CuZn38Pb1 H105 – Tubos de Latón de Alta Calidad
    5. EN 12167 R490: CuZn39Mn1AlPbSi – Aleación de Latón de Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
    6. EN 12167 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn H110 – Latón para Varillas y Componentes Forjados de Alta Calidad
    7. EN 12167 CuZn40Mn1Pb1AlFeSn R490 – Aleación de Latón Premium para Aplicaciones Industriales
    8. EN 12167 Grado R420 CuZn40Mn2Fe1 – Aleación de Cobre de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
    9. EN 12167 CuZn40Mn2Fe1 – Aleación de Cobre Resistente a la Intemperie y Alta Resistencia para Conformado en Frío
    10. EN 12167 CuZn43Pb2 H110 Latón – Propiedades y Aplicaciones
    11. EN 12167 CuZn43Pb2 H130 Latón – Aleación de Alta Resistencia con Plomo