ASTM A213 TP321H Tratada Térmicamente – Acero Inoxidable Austenítico Estabilizado con Titanio
Propiedades del ASTM A213 TP321H
El grado TP321H (UNS S32109) es la versión de alto carbono (0,04-0,10%) del acero inoxidable austenítico 321 estabilizado con titanio. El titanio (0,70% típico) forma carburos de titanio estables, previniendo la precipitación de carburos de cromo y manteniendo la resistencia a la corrosión intergranular. El carbono elevado proporciona resistencia a la fluencia superior a temperaturas de 500-800 °C comparado con el 321 estándar.
Propiedades Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Densidad |
23,0 °C |
7,9 - 8,2 g/cm³ |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
Propiedades Mecánicas (Condición Recocida)
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
23,0 °C |
195 GPa |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
| Alargamiento A50 |
23,0 °C |
35 % |
|
| Dureza Brinell |
23,0 °C |
192 HB |
|
| Dureza Rockwell B |
23,0 °C |
90 HRB |
|
| Dureza Vickers |
23,0 °C |
200 HV |
|
| Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,3 |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
| Módulo de corte |
23,0 °C |
77 GPa |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
| Resistencia a la tracción |
23,0 °C |
515 MPa |
|
| Límite elástico (0,2%) |
23,0 °C |
205 MPa |
|
Propiedades Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Coeficiente de expansión térmica |
23,0 °C |
1,7E-5 - 1,9E-5 1/K |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
| Punto de fusión |
- |
1230 - 1480 °C |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
| Calor específico |
23,0 °C |
440 J/(kg·K) |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
| Conductividad térmica |
23,0 °C |
11 - 21 W/(m·K) |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Resistividad eléctrica |
23,0 °C |
8,5E-7 Ω·m |
Típico para aceros inoxidables austeníticos |
Composición Química (% en peso)
| Elemento |
Contenido |
| Carbono |
0,04 - 0,10 % |
| Cromo |
17 - 19 % |
| Manganeso |
2 % |
| Níquel |
9 - 12 % |
| Fósforo |
0,05 % |
| Silicio |
1 % |
| Azufre |
0,03 % |
| Titanio |
0,70 % |
Aplicaciones típicas: Tubos de calderas y sobrecalentadores, colectores de escape, intercambiadores de calor a alta temperatura, hornos de tratamiento térmico y componentes soldados que operan en el rango de 500-800 °C donde se requiere resistencia a la fluencia y a la sensibilización.
