EN 12166 CuZn40Pb2 H145 – Aleación de Cobre con Plomo para Mecanizado Superior
El material CuZn40Pb2 (núm. de material CW617N) es una aleación trabajada no endurecible. Solo mediante conformado en frío se pueden alcanzar altos valores de dureza y resistencia. La conductividad térmica y eléctrica son inferiores a las del CuZn40. La mecanizabilidad se mejora mediante la adición de plomo. La resistencia a la corrosión frente al agua, diversas soluciones salinas y líquidos orgánicos también es inferior a la de aleaciones sin plomo del mismo contenido de zinc.
Propiedades de procesamiento:
- Conformado en caliente: muy bueno
- Conformado en frío: desfavorable
- Mecanizabilidad: muy buena
- Soldadura fuerte: moderada
- Soldadura blanda: muy buena
- Soldadura TIG: desfavorable
- Brunido: muy bueno
Aplicaciones: Componentes de estampación en caliente, piezas torneadas para ingeniería de precisión y óptica, placas de circuito y relojería, así como abrazaderas para ingeniería eléctrica.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8,4 – 8,44 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 96 – 97 GPa | |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 145 [-] | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 40 GPa | Típico para latón de cobre trabajado |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 2,1E-5 1/K | |
| Punto de fusión | – | 875 – 1075 °C | Típico para latón de cobre trabajado |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 377 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -200,0 °C | 50 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 113 – 123 W/(m·K) |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 1,49E+7 – 1,50E+7 S/m |
| Conductividad eléctrica | 200,0 °C | 1,20E+7 S/m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 6,6E-8 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 8,3E-8 Ω·m |
| Conductividad eléctrica específica | – | 25 – 25,7 % IACS |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Aluminio | 0,05 % |
| Cobre | 57 – 59 % |
| Hierro | 0,3 % |
| Plomo | 1,6 – 2,5 % |
| Níquel | 0,3 % |
| Estaño | 0,3 % |
EN 12166 CuZn40Mn1Pb1 (H090) – Aleación de Cobre Premium para Cojinetes y Tornillos
EN 12167 CuAl10Fe3Mn2 H130 – Aleación de Alta Resistencia Conformada en Frío
Metal
- EN 12166 CuSn4 H125 – Aleación de Cobre-Estagno Premium para Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- EN 12166 CuNi18Zn20 H145 – Aleación de Cobre-Níquel-Zinc de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
- EN 12166: Cobre Cu-DHP H090 – Cobre Puro Desoxidado al Fósforo de Alto Rendimiento
- Cobre Desoxidado Cu-DHP H105 EN 12166 – Alto Rendimiento para Aplicaciones Exigentes
- EN 12166 CuZn39Pb3 H145 – Alambre de Aleación de Cobre: Propiedades y Especificaciones
- EN 12166 CuSn4 H03: Aleación Estaño-Cobre de Alto Rendimiento
- EN 12166 CuSn4 Y440: Aleación Estaño-Cobre de Alto Rendimiento
- EN 12166 CuSn4 H08: Aleación Estaño-Cobre para Resistencia a la Corrosión y Conductividad
- EN 12166 CuSn4 R650 – Aleación de cobre-estaño de alto rendimiento para aplicaciones de precisión
- EN 12166 CuSn4 (Y320) – Aleación de cobre-estaño premium para conformabilidad superior y resistencia a la corrosión
- EN 12166 CuSn4 R850 – Aleación de cobre-estaño de alto rendimiento para superior resistencia a la corrosión