ASTM A473 Grado 410 Recocido: Propiedades Clave y Aplicaciones del Acero Inoxidable
Propiedades del Acero Inoxidable Martensítico ASTM A473 Grado 410 Recocido
El acero inoxidable ASTM A473 Grado 410 (AISI 410) en condición recocida es un acero martensítico al 11,5-13,5% Cr, endurecible por tratamiento térmico. En estado recocido ofrece buena ductilidad y mecanizabilidad para posterior temple y revenido. Es magnético en todas las condiciones.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Densidad | 23,0 °C | 7,6 - 7,7 g/cm³ | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
Propiedades Mecánicas (Estado Recocido)
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 23,0 °C | 220 GPa | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
| Alargamiento A50 | 23,0 °C | 20 % | |
| Dureza Brinell | 23,0 °C | 223 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
| Reducción de área | 23,0 °C | 45 % | |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
| Resistencia a la tracción | 23,0 °C | 485 MPa | |
| Límite elástico (Rp0,2) | 23,0 °C | 275 MPa |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 23,0 °C | 1,0E-5 - 1,5E-5 1/K | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
| Punto de fusión | - | 1370 - 1530 °C | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
| Calor específico | 23,0 °C | 460 J/(kg·K) | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
| Conductividad térmica | 23,0 °C | 14 - 31 W/(m·K) | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 23,0 °C | 6E-7 Ω·m | Típico para aceros inoxidables martensíticos |
Composición Química (porcentaje en peso)
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,15 % |
| Cromo (Cr) | 11,5 - 13,5 % |
| Manganeso (Mn) | 1 % |
| Níquel (Ni) | 0,75 % |
| Fósforo (P) | 0,04 % |
| Silicio (Si) | 1 % |
| Azufre (S) | 0,03 % |
Tratamiento térmico típico: Temple a 925-1010 °C seguido de enfriamiento en aire/aceite, y revenido a 205-370 °C para dureza 35-45 HRC o 595-675 °C para mayor tenacidad (22-30 HRC).
Aplicaciones típicas: Cuchillería, instrumentos quirúrgicos, válvulas, bombas, ejes, tornillería, componentes que requieren dureza y resistencia a corrosión moderada.
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