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Crisoles de tungsteno para aplicaciones de fusión de tierras raras


Crisoles de tungsteno para aplicaciones de fusión de tierras raras

Tungsteno es un elemento químico raro y duro, que tiene un alto punto de fusión, resistencia a altas temperaturas, pequeño coeficiente de expansión térmica y gran permeabilidad. Crisoles de tungsteno se utilizan ampliamente para el crecimiento de cristales de zafiro y la fusión de tierras raras debido a esas excelentes características.

Crisoles de tungsteno

Se informa que los productos de tierras raras fundidos con crisoles de tantalio y crisoles de molibdeno contienen tántalo y molibdeno hasta 1000 x 10-6, lo que no solo reduce la calidad de los productos de tierras raras pero también tiene una vida útil de solo 30-80 tiempos de horno.

En los últimos años, las instituciones nacionales pertinentes han producido crisoles de tungsteno de prueba . Como resultado, los productos de tierras raras después de la fundición contienen tungsteno solo 1000 x 10-6, lo que satisface en gran medida los requisitos del cliente. Y la vida útil del crisol es de hasta 400-500 veces. Se puede utilizar de forma continua durante 5-6 meses, fundiéndose 12 veces al día.

Problemas comunes con los crisoles de tungsteno

Aunque hay muchas ventajas de los crisoles de tungsteno , su vida útil se verá fácilmente afectada por un uso inadecuado o un procesamiento incorrecto de la fabricación. Porque los crisoles de tungsteno son relativamente delgados y están listos para ser impactados por la tecnología de procesamiento.

Crisoles de tungsteno

En el mercado actual, muchos usuarios comentan que la soldadura y las piezas cercanas se corroerán y dañarán más o menos en menos de medio año. De hecho, esto se debe al impacto ambiental durante la soldadura y la falta de dominio en la selección de materiales. La falta de un tratamiento térmico adecuado después de que se forma el producto hace que el producto sea soportable. Mientras tanto, hace que se acumule escoria.

Solución SAM

Para resolver los problemas anteriores, Materiales avanzados de Standford (SAM) modificó los siguientes pasos en el proceso de fabricación de crisoles de tungsteno.

El tiempo del horno es de aproximadamente 2 horas y la potencia se controla entre 11 y 14 KW.

El poder de fundición inicial debe ser menor por primera vez, para evitar un aumento brusco de la temperatura que cause diferencias de temperatura internas y externas y que se produzcan grietas. Manipule con cuidado al agregar material para evitar dañar el crisol.

Una vez que el líquido de cobre esté completamente fuera del horno, la pared interna y el fondo del crisol, incluida la escoria refractaria, se limpiarán con herramientas especiales de inmediato. Extiende la velocidad y el volumen de refinado.

La boca del horno se sellará con herramientas especiales cuando el horno se apague, después de la fusión. Y la válvula de entrada de agua de la bobina de inducción se cerrará para evitar que el crisol se agriete debido al enfriamiento rápido.

Aunque la pared interior y el fondo del crisol se limpiarán después de cada uso, quedará algo de escoria refractaria en la pared del crisol. Cuantas más veces se utilicen crisoles, más espesa será la escoria. Afectará la velocidad de fusión y la salida del horno eléctrico después de alcanzar un cierto nivel, lo que aumenta considerablemente el costo de fundición.

Por lo tanto, encontramos un método para eliminar los residuos. En primer lugar, fundimos un horno completo de hierro fundido. Después de que la temperatura del hierro fundido alcanza 1450-1480 ℃, el hierro fundido se saca inmediatamente del horno y se limpia. De esta manera, la pared interior y el fondo del crisol se pueden limpiar por completo.

Logro

La edad del horno de cada crisol de tungsteno que fabricamos podríamos llegar a más de 400 veces o incluso cerca de 500 veces después de emplear las medidas anteriores. Esto no solo reduce el costo de nuestros ingredientes en aproximadamente un 30%, sino que también extiende la vida útil del crisol.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda serle útil. Si desea saber más sobre tungsteno y otros metales refractarios , puede visitar Metales refractarios avanzados (ARM) para obtener más información.

Con sede en Lake Forest, California, EE. UU., ARM es un fabricante y proveedor líder de metales refractarios en todo el mundo, proporcionando a los clientes productos de metal refractario de alta calidad como tungsteno, molibdeno, tantalio, renio, titanio, y circonio a un precio muy competitivo.


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