¿Qué es la ingeniería inversa? | Servicios de reparación de bombas hidráulicas

La ingeniería inversa o también conocida como ingeniería posterior es el proceso de recrear cualquier cosa, desde piezas de metal, aeronaves o prácticamente cualquier otro tipo de artículo fabricado. Al deconstruir las partes y revisar cada faceta del artículo capa por capa para recrear el artículo con las especificaciones exactas o lo más cercanas posible al original.

Cuando se trata de ingeniería inversa, depende de la complejidad de las piezas y los materiales utilizados.

Proceso involucrado

La forma más común de aplicar ingeniería inversa a los equipos es tomando medidas precisas y exactas de las piezas individuales y rediseñándolas en programas de software como CAD. En la mayoría de los casos y para nuestro ejemplo, reparación hidráulica, estas piezas están hechas de algún tipo de metal, típicamente acero, momento en el que después de medir con precisión todas las dimensiones y rediseñar la pieza pasará a ser mecanizada ya sea por tornos y fresadoras CNC, o manualmente. .

La necesidad de aplicar ingeniería inversa a las piezas

La ingeniería inversa es importante cuando se relaciona con muchas industrias por varias razones. Puede ser una parte o pieza de equipo que ya no se fabrica y no se puede reemplazar. En estos casos, la ingeniería inversa y el mecanizado de piezas personalizadas es la única forma de reparar el equipo para que las operaciones vuelvan a funcionar.

Otra razón es el costo, simplemente podría ser más económico realizar ingeniería inversa y fabricar la pieza localmente debido a los precios de los equipos o las piezas necesarias, o si es un proceso difícil o largo para adquirir nuevos equipos o piezas. En muchos casos, simplemente fabricar un nuevo componente es más fácil, económico y rápido, lo que le permite volver a la producción.

Exploración o mejora de diseños existentes

Si su empresa tiene maquinaria personalizada diseñada y construida para usted para una tarea específica, la ingeniería inversa puede ser una excelente manera de mejorar este diseño existente. Observar las funciones y partes de la máquina, la ingeniería inversa, modificar y producir una variación o componente diferente puede tener múltiples beneficios. Estos beneficios podrían mejorar la confiabilidad, el rendimiento, la eficiencia o la seguridad del operador.

Debido a la tecnología y los procesos que se utilizan hoy en día, esta es, en la mayoría de los casos, la mejor ruta a seguir, y se puede realizar rápidamente y con gran precisión para que el equipo vuelva a funcionar. En situaciones de investigación y desarrollo, esto es aún más importante, ya que permite producir rápidamente múltiples variaciones en el diseño para crear una pieza de equipo de trabajo nueva y única.

Documentación del producto o pieza

Algunos equipos o maquinaria personalizados pueden tener documentación o planos incompletos, faltantes o difíciles de entender. Hacer ingeniería inversa en las piezas o la maquinaria en cuestión puede iluminar cómo funciona o se construyó la pieza, lo que le permite tener una comprensión sólida, así como las capacidades para reconstruir componentes cruciales en caso de que sea necesario reemplazarlos.

Diseño CAD

El uso de tecnología moderna, como escáneres 3D y CAD, puede hacer que la ingeniería inversa sea un proceso mucho más fácil que en décadas pasadas. Esto puede incluso eliminar la necesidad de desmontar manualmente algunos componentes y equipos, eliminando el riesgo de pérdida o extravío de piezas. Cuando un componente se escanea en 3D y todas las medidas se usan en CAD, puede ir directamente al proceso de mecanizado o producción y reducir gran parte del trabajo y el tiempo para hacer las mismas cosas manualmente.

Conclusión

En el mundo de la reparación y reconstrucción hidráulica, la ingeniería inversa es imprescindible para recrear o rediseñar con precisión y precisión piezas y equipos antiguos u obsoletos. Gracias a la tecnología moderna, estos procesos se han vuelto increíblemente precisos en la creación de una réplica exacta del componente o el diseño rápido y fácil de rediseños modificados o completos de componentes personalizados para equipos únicos o equipos que ya no se producen según los estándares OEM.

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