6 razones por las que su sistema de aire comprimido necesita controles centralizados
Cuando tiene un sistema de aire comprimido que usa más de un compresor o secador, puede ser difícil determinar qué máquina hacer funcionar y cuándo. Esto es especialmente cierto si su demanda fluctúa diariamente. Si su sistema no se controla correctamente, corre el riesgo de producir demasiado aire, lo que se traduce en gastar demasiado dinero.
La solución:un controlador central. A continuación se presentan seis razones por las que su sistema de aire comprimido se beneficiará del control central.
- Secuenciación automática flexible – Los controladores aseguran que las máquinas trabajen en grupos y se ajusten para satisfacer la demanda. En un sistema fijo, puede haber un cierto orden en el que se utilizan las máquinas para satisfacer la demanda de aire. En un sistema flexible con controlador, se utiliza la mejor combinación de máquinas.
- Ecualización de la carga de trabajo – Al repartir la carga de trabajo entre varias máquinas, un controlador central evita la sobrecarga innecesaria de máquinas individuales. Un controlador también puede priorizar el uso de las máquinas más económicas sobre las versiones más antiguas y menos efectivas.
- Uso continuo de máquinas VSD – Los compresores VSD son las máquinas más eficientes energéticamente para carga variable. Un controlador central puede garantizar que estas máquinas tengan prioridad sobre los compresores de carga base o de velocidad única.
- Regulación de la presión del sistema – Con un controlador central, las máquinas pueden operar dentro de una banda de presión estrecha y predefinida. Esto permite que el sistema satisfaga la demanda y al mismo tiempo optimice la eficiencia energética.
- Programación de apagado – Los controladores centrales pueden ayudar a los operadores a programar el mantenimiento y evitar incurrir en costos adicionales durante las horas no laborales. Las paradas programadas deben formar parte de cualquier plan de mantenimiento predictivo.
- Menos visitas de servicio: Al utilizar secuencias de máquinas flexibles, ecualización de la carga de trabajo y programación de apagado, los controladores centrales ayudan a las máquinas a reducir el desgaste prematuro. Esto conduce a menos visitas de servicio y, en consecuencia, a menores costos de servicio y mantenimiento.
Dependiendo del fabricante, puede haber diferentes tipos de sistemas de control central disponibles. En Atlas Copco, presentamos recientemente una nueva generación de controladores centralizados:el Optimizer 4.0. El controlador selecciona la combinación más eficiente de presiones de trabajo definidas mientras equilibra las horas de funcionamiento de las unidades para evitar el desgaste desigual de los compresores y minimizar los intervalos de servicio. Usando su interfaz altamente intuitiva, los usuarios pueden acceder a los datos de rendimiento y consumo de energía de cada máquina, así como a información sobre cómo está funcionando todo el sistema.
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