Tornos verticales: Corte potente de servicio pesado para aplicaciones industriales

Los tornos verticales (VTL) siempre han sido útiles para mecanizar piezas grandes y pesadas. Eso es porque la gravedad ayuda a mantener la pieza en su sitio en lugar de oponerse a las fuerzas de sujeción de un torno convencional. Sin embargo, por sí sola, esta ventaja inherente no basta para satisfacer las necesidades de muchos fabricantes en energía, construcción, equipos marinos y otros sectores donde estas máquinas son comunes. Estas empresas demandan fuerzas de corte mayores para operaciones agresivas que remueven grandes cantidades de material.

Toshulin Powerturn 2500 C-M

Toshulin, fabricante de VTL con sede en Hulin, República Checa, dice que tales aplicaciones no deberían ser problema con su nuevo Powerturn 2500 C-M, incluso con aleaciones endurecidas difíciles de mecanizar. Programado para lanzamiento en la feria EMO en Hannover, Alemania este septiembre, la máquina ofrece sistema de accionamiento de mesa y ram que entregan altos niveles de potencia y torsión para desbaste pesado. También ofrece avances demandados por usuarios de todos los sectores: características que contribuyen a estabilidad térmica, capacidades de automatización que reducen tiempo de configuración, y disposición que ahorra espacio en planta. Además, cámaras montadas en la zona de trabajo permiten a operarios y personal seguir de cerca las operaciones.

Especificaciones principales

Disponible en EE. UU. a través de Pilsen Imports (Cincinnati, Ohio), la máquina ofrece mesa de 98". El posicionado C-axis mediante sistema de doble accionamiento de la mesa permite orientar piezas para mecanizado con herramientas rotativas de fresado y taladrado montadas en el husillo vivo del ram cuadrado de 12,5", capaz de hasta 11.250 lbs de fuerza de corte.

El sistema de accionamiento de mesa ofrece 190 hp y 64.400 lb-pie de torsión en servicio continuo (más de 237 hp y 85.500 lb-pie en servicio nominal), mientras el husillo vivo del ram entrega 68 hp y 1.460 lb-pie en continuo (85 hp y 1.825 lb-pie nominal). La compañía dice que estos niveles de potencia son especialmente beneficiosos en operaciones de fresado helicoidal. Además, el ram está diseñado para resistir flexión al extenderse, permitiendo corte pesado y preciso a alta velocidad independientemente del nivel de extensión.

Estabilidad térmica y cambio de herramientas

Una base de máquina termométricamente simétrica reduce efectos del calor en mesa y pieza. Combinado con sistema de aceite recirculante a temperatura controlada, esta característica ayuda a mantener rango de temperatura consistente para mediar inexactitudes de mesa por calor. Temperaturas consistentes también ayudan a obtener bandas de tolerancia de corte consistentes.

Para reducir tiempo en carga/descarga de herramientas, el ATC admite hasta 250 herramientas. Interfaces compatibles incluyen Sandvik Capto, Kennametal KM u HSK para herramientas de torneado y vivas, así como herramientas vivas 50-taper. Excepto herramientas de tamaño especial que requieren ubicación fija, todas las fresas se ubican en portadores estandarizados que encajan en cualquier posición del cambiador. Un brazo de herramienta de dos posiciones carga y descarga, y la siguiente fresa se mueve automáticamente a posición "lista" para cambios más rápidos. Los adaptadores principales están en un carrusel posicionado para fácil acceso por el ram.

Diseño compacto y monitoreo

La disposición de componentes auxiliares (gabinete eléctrico, unidad hidráulica, tanque de refrigerante, etc.) está diseñada para minimizar la huella de la máquina. El sistema de guarda mantiene virutas y refrigerante dentro de la zona de trabajo totalmente cerrada para facilitar entorno limpio y seguro. Toshulin también ha añadido una capacidad inusual al Powerturn 2500 C-M: cámaras protegidas montadas en la zona de trabajo que permiten monitorear de cerca el proceso de mecanizado. Estas cámaras a color completo pueden paneo, inclinación y zoom según necesidad. Las imágenes se muestran en pantalla grande unida al colgante del operador.