4 Estrategias Comprobadas que los Mejores Talleres CNC Usan para Asegurar y Entregar Nuevos Proyectos

Cada taller de mecanizado CNC es diferente. No es sorpresa, ¿verdad? Sin embargo, ¿qué señales reveladoras distinguen uno de otro? Aquí hay un consejo pro…

Estudia cómo abordan nuevo trabajo —desde adquirirlo hasta entregarlo— a lo largo de la organización.

Algunos talleres de mecanizado CNC están contentos con mecanizar lo que conocen y manejar tipos de proyectos y cantidades familiares. Su trabajo es sólido, y han construido un negocio fino y seguro.

Luego, están los negocios apasionados por aprender, que aman asumir desafíos y buscan proyectos que expandan sus habilidades. Estos talleres están creciendo, agregando nuevo equipo, disfrutando su trabajo y construyendo una fuerza laboral diversa. Estos dos tipos de talleres de máquinas instintivamente abordan nuevo trabajo de formas diferentes, lo que dice mucho sobre ellos siendo un buen ajuste para tus necesidades de mecanizado de precisión.

Piensa en este artículo como un manual de juego para cómo un taller de mecanizado CNC debería abordar nuevo negocio. Cubriremos procesos, filosofías, equipo, personal y más… lo que sea necesario para hacer nuevo trabajo correctamente.

4 Formas en que los Mejores Talleres CNC Abordan Nuevo Trabajo:

1) Configurar un Taller de Mecanizado CNC para el Éxito

2) Estar Preparado es Crítico

3) Prosperar Cuando Surge la Oportunidad — un Ejemplo Poderoso

4) Agregar Recursos para Hacer el Trabajo

1) Configurar un Taller de Mecanizado CNC para el Éxito

Antes de conseguir nuevo negocio, un taller de máquinas de alto rendimiento se configura para el éxito: ensamblar los miembros de equipo correctos; evaluar asociaciones con fundiciones; mantener contacto regular con proveedores externos; crear el mejor equipo de ingeniería disponible; desarrollar procesos de control de calidad CNC, y compartir la filosofía de nuevo negocio del taller internamente para que todos entiendan su importancia.

Estar listo para el éxito es tan importante como ser exitoso. Aquí hay consejos de configuración que pensamos que todo taller de máquinas debería seguir:

• Reunión de Diseño — El taller de mecanizado CNC realiza una revisión de diseño con el cliente y la fundición. Un pequeño equipo central del taller —usualmente ingeniería y aseguramiento de calidad— se familiariza con el proyecto, el cliente y la fundición (si no los conocen ya).
• Marcado de Plano — El equipo de ingeniería/calidad del taller, expertos en GD&T (Dimensionamiento y Tolerancias Geométricas), determina qué nivel de precisión se necesita y comunica eso a operadores CNC. Los planos necesitan ser utilizables cuando se complete el PPAP (ver #2 abajo). Las fijaciones de máquina se conciben según el modelo 3D, incluyendo opciones de sujeción.
• Lanzamiento APQP — El grupo completo del taller asignado al proyecto desarrolla el APQP (Planificación Avanzada de Calidad de Producto). Este plan/marco de calidad de producto sirve como guía para todo el proceso de manufactura incluyendo proveedores externos y requisitos de socio de fundición.

2) Estar Preparado es Crítico

No todo taller está equipado para asumir grandes proyectos. Por ejemplo, considera un PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción), que demuestra que los procesos de producción de un proveedor cumplen los requisitos de un cliente.

Un taller de máquinas más pequeño de 50 personas puede completar cinco PPAPs por mes, mientras que un taller más grande como Stecker puede completar 10-15 por semana. La capacidad de manejar casi 10 veces más PPAPs es una señal clara de que un taller está acostumbrado a, e invierte en, ganar nuevo trabajo.

Los PPAPs reflejan cómo un taller aborda nuevo trabajo. Por ejemplo, así como Stecker completa una docena o más PPAPs a la semana, podemos procesar trabajos multi-pieza grandes simultáneamente debido a inversiones en ingeniería, operadores, control de calidad y equipo.

Eso hace que los OEMs se sientan confiados y cómodos al adjudicar trabajo. Prefieren minimizar el número de proveedores con los que asociarse, así que si un taller de máquinas puede completar muchas piezas a la vez en lugar de unas pocas, es más probable que el negocio vaya hacia ellos.

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3) Prosperar Cuando Surge la Oportunidad — un Ejemplo Poderoso

Los talleres de alta gama reaccionan rápido cuando se adjudica nuevo trabajo. Porque ganar nuevos proyectos está en su ADN, su personal de apoyo completo puede "parar y soltar", cambiando instantáneamente el enfoque al nuevo negocio.

Tener esa mentalidad y experiencia resultó ser una gran ventaja cuando un gran OEM conocido por fabricar equipos pesados se acercó a Stecker Machine con numerosas RFQs. Aunque algo de trabajo ya se hacía con otras divisiones del OEM, las piezas de este proyecto eran desconocidas y pusieron a prueba las habilidades de gestión de proyectos de Stecker.

La necesidad del OEM de entregar docenas de nuevas piezas de equipos pesados significaba que muchas piezas tenían que unirse al mismo tiempo para ensamblaje final. Eso se espera (no exactamente fácil, pero al menos esperado).

El desafío principal era cumplir dos plazos de entrega corta:

1. Incluso con el software de pronóstico de programación de planificación del OEM, que ayuda al taller a ordenar fundiciones y planificar mecanizado meses por adelantado, el tiempo en este proyecto era ajustado, especialmente para las necesidades PPAP del OEM. En lugar de las típicas 6-8 semanas para procesar un PPAP, se pidió a Stecker proporcionarlos en 2-3 semanas en algunos casos, lo que requería apoyo excepcional de ingeniería, planta y calidad así como coordinación general fluida. Y no eran solo un puñado de piezas para aprobación (ver "cantidad" abajo).
2. Después de que las fundiciones llegaron a Stecker, todo el trabajo tenía que completarse rápido. Todo era nuevo, y todo el trabajo —fijaciones, mecanizado, inspecciones, calidad, etc.— tenía que demostrarse en meros días (no semanas, como es usual). El extenso personal de ingenieros y profesionales de aseguramiento de calidad de Stecker se unieron a operadores CNC respondiendo a la alerta "todas las manos a la obra" para completar e inspeccionar el trabajo según plano.

El segundo desafío fue la cantidad.

Este proyecto fue el más grande proyecto de outsourcing de fundición y mecanizado en la larga historia del OEM. De los cientos de números de pieza para fundición en el nuevo equipo pesado, la primera ola de trabajo de Stecker incluyó más de 30 números de pieza diferentes, muchos de esos requiriendo fuentes externas (pintura, balanceo, etc.).

Servicios proporcionados para el gran proyecto OEM:

— Mecanizado

— Ensamblaje

— Gestión de Proyecto

— Coordinación de Servicios Externos (balanceo, pintura)

Aunque esencialmente todas las piezas se necesitaban al mismo tiempo, se estableció un orden de prioridad basado en necesidades de ensamblaje interno y fuentes externas, y muchos pasos se expidieron.

Algunas piezas eran pequeñas y fáciles de manejar, mientras que otras excedían 400 libras cada una (700 libras ensambladas), lo que se sumaba al desafío de una fundición de hierro ya difícil de mecanizar. Carcasas pequeñas requerían mecanizado intrincado. Otras piezas necesitaban ser balanceadas, luego ensambladas y luego pintadas.

Simplemente, el trabajo de Stecker para el proyecto incluyó una variedad de tareas e implementación completa de experiencia en gestión de proyectos lo que llevó a llamadas diarias con el OEM para revisar el progreso de cada pieza.

Con horas extra registradas y el estrés añadido de plazos inminentes, incluso el personal experimentado de Stecker sintió la presión. El OEM, para su crédito, envió una nota de agradecimiento para inspirar al equipo de Stecker, que se mostró en el monitor de cada operador:

"Quiero agradecer a todo el equipo de Stecker por ir más allá en cada nivel… sé que hay mucho pasando en el mundo y a veces podemos pedir mucho, pero ustedes han sido INCREÍBLES para trabajar… no puedo agradecerles lo suficiente por todo lo que hacen para apoyarnos cada día."

4) Agregar Recursos para Hacer el Trabajo

Abordar efectivamente nuevo trabajo no se trata solo de estar listo internamente. Por ejemplo, en el gran proyecto OEM arriba, Stecker optimizó la comunicación con dos proveedores externos: balanceo y pintura.

Los equipos de ingeniería y control de calidad de Stecker realizaron visitas in situ para inspeccionar las piezas. Todos los aspectos del trabajo fueron revisados: estándares de calidad, requisitos de cantidad, embalaje para envío, necesidades de programación, etc.

Las tres fundiciones responsables de fundiciones fueron seleccionadas por Stecker durante el proceso RFQ basadas en su experiencia, competitividad de costos y confianza probada a través de trabajo previo con Stecker.

Beneficios de un Taller que Abraza Nuevos Trabajos

Así que realmente puedes juzgar la competencia general de un taller de mecanizado CNC por cómo asume nuevo trabajo. ¿El personal reacciona con miedo o emoción? ¿La gente está preocupada o energizada por un nuevo desafío?

Quieres ver al personal levantando la mano para ser parte del proyecto:

• Operadores CNC quieren participar en el proceso APQP
• Ingenieros quieren oportunidad de avanzar sus habilidades
• Profesionales de control de calidad CNC quieren clavar estándares difíciles

Cuando el nuevo trabajo se ve como una oportunidad tanto para la empresa como para crecimiento personal, es ganar-ganar-ganar (personal, empresa, cliente).

Esa filosofía comienza desde arriba. La propiedad de Stecker establece el tono para todo el taller. La verdadera flexibilidad se necesita no solo para asumir nuevo trabajo, sino también para desarrollar conjuntos de habilidades de operadores, agregar más máquinas, expandir espacio de trabajo y hacer crecer el negocio.

Cuando un taller ha existido tanto como Stecker (¡50 años!), incorporar nuevo negocio es segunda naturaleza. Sin embargo, nunca damos nuevas oportunidades por sentado. Nos apoyamos en asociaciones con fundiciones, mecanizado dedicado, experiencia en ensamblaje, proveedores externos y experiencia en gestión de proyectos para manejar plazos ajustados y demandas de calidad de cualquier proyecto.

Ahora que conoces las principales formas en que un taller aborda nuevo trabajo, explora si tus desafíos podrían usar la experiencia de un taller de mecanizado CNC experimentado. Nuestra guía, ¿Cuándo Sabes que es Hora de Trabajar con un Taller de Mecanizado CNC de Alta Gama?, te ayudará a determinar si es hora de asociarte con expertos CNC. ¡Solo haz clic en el enlace abajo!

Sobre el Autor

Jason disfruta resolviendo desafíos de clientes. Como VP de Desarrollo de Negocios, Jason es responsable de desarrollar nuevos negocios junto con ser la persona de referencia para varios de los clientes actuales de SMC. Jason ha trabajado en ingeniería, producción y ventas, y encuentra que su mayor fortaleza es proporcionar a los clientes soluciones a sus desafíos de manufactura.