¿Para qué se utiliza una cortadora láser?

Hay muchos materiales que se pueden cortar con una cortadora láser:desde madera hasta plástico, desde acero hasta cerámica.

Echemos un vistazo a la amplia gama de aplicaciones de corte por láser:

Aeronáutica y aeroespacial

La tecnología aeronáutica y de corte por láser siempre ha estado estrechamente vinculada. Recuerde, Boeing fue una de las primeras empresas en utilizar tecnología de corte por láser para sus motores en la década de 1970.

De hecho, la aviación y los viajes espaciales plantean las más altas exigencias en materia de materiales y tecnología:los motores modernos deben lograr un rendimiento cada vez mayor y, al mismo tiempo, reducir el consumo de combustible. Utilizar materiales con resistencia mejorada y densidad reducida es, con mucho, la forma más eficiente de lograr este objetivo, y el procesamiento de materiales por láser ha demostrado ser adecuado para estas ambiciones.

En aeronáutica y aeroespacial, los poderes de los láseres son del orden de unos pocos cientos de vatios a unos pocos miles de vatios. Se emplean para el corte y soldadura por fusión de láminas de aleación y superaleaciones, perforación profunda de motores de turbinas, reparación de álabes para motores de aeronaves de turbinas de gas, perforación sobre la marcha de paneles de deshielo y tratamiento térmico de superficies. Gracias a estas técnicas, los motores pueden funcionar de manera eficiente a altas temperaturas.

Aeronáutica y aeroespacial ahora incluso utilizan cortadoras láser ultrarrápidas. Hay dos tipos de láseres ultrarrápidos:picosegundos (1x10-12 segundos) y femtosegundos (1x10-12 segundos). Su duración de pulso extremadamente corta proporciona una potencia máxima que alcanza los gigavatios, lo que permite que casi todo tipo de materiales se descompongan instantáneamente bajo la irradiación láser.

Sugerencias:

• Mejora la resistencia del material pero reduce su densidad.

• El procesamiento es muy versátil:al ajustar los parámetros del láser, se pueden realizar múltiples tareas como cortar, taladrar, soldar y revestir con una sola máquina.

Paneles fotovoltaicos

La fabricación de paneles fotovoltaicos requiere varias capas delgadas de materiales conductores y fotoactivos. Luego, estas capas se estructuran, perforan y cablean juntas.

Los láseres se utilizan para la eliminación de bordes en células solares de película delgada. Para proteger los módulos solares de película delgada de la corrosión y los cortocircuitos a largo plazo, el sistema de capas en el borde del módulo se quita y lamina. En la década de 2000, toda la industria solar se convirtió en láseres para eliminar esta fracción de pocos milímetros de material semiconductor de los bordes. de la oblea de silicio, que de otro modo provocaría un cortocircuito no deseado alrededor de los bordes.

Durante este proceso, el rayo láser trabaja a una velocidad de más de 700 mm por segundo, con un riesgo muy bajo de cortocircuito. Es mucho más confiable que cualquier otra técnica en el mercado hasta ahora, mejor que el pulido con chorro de arena, por ejemplo.

Una segunda operación realizada con éxito por láser cuando se construyen paneles solares es la perforación de células solares. El láser funciona sin contacto y puede colocarse en posición muy rápidamente, sin producir ninguna carga mecánica. Se pueden perforar miles de orificios en un segundo.

Sugerencias:

• Crea células solares extremadamente pequeñas y precisas.

• Económico.

• Muy poco tiempo.

• Fácil de integrar en la línea de producción.

• Sin contacto, preciso y seguro para procesos.

• Existe un riesgo muy bajo de cortocircuito.

• Mucho más confiable que cualquier otra técnica en el mercado hasta ahora.

Moda

El cortador láser solía estar reservado para diseños de alta costura, pero la tecnología ahora está más disponible para los fabricantes. Ahora es más común ver seda y cuero cortados con láser en colecciones de pasarela listas para usar o en minoristas como Topshop o ASOS.

En general, el corte por láser funciona mejor en tejidos sintéticos; Los plásticos de estos textiles se derriten durante el proceso, lo que da como resultado un sellado perfecto que no se deshilacha. Las telas naturales, por otro lado, se estropean ligeramente por el calor del láser, manteniendo las fibras en su lugar. Esto generalmente da como resultado una decoloración en el borde del corte, incluso si se pueden hacer ajustes dependiendo de la tela y la fuerza del láser para eliminar potencialmente cualquier marca.

El láser también funciona muy bien en cuero. Por ejemplo, la diseñadora francesa de silla de montar y Hermès ha adquirido varios láseres en sus talleres, y los utiliza para cortar piezas en piel de cuero. Los artesanos ahora pueden cortar hasta cuatro bolsas en una sola piel gracias a esta tecnología precisa, sin perder tanto de su material precioso y costoso como lo hacían al cortar con cuchillas.

Sugerencias:

• Alta precisión.

• Cortes con láser limpios.

• Bordes de tela sellados para evitar que se deshilache.

• Una máquina única puede cortar muchos materiales diferentes:seda, nailon, cuero, neopreno, poliéster, algodón ...

• Los cortes con láser se realizan sin ninguna presión sobre la tela, ninguna parte del proceso de corte requiere que nada más toque la prenda.

• No quedan marcas no deseadas en la tela, lo que es particularmente beneficioso para telas delicadas como la seda y el encaje.

Robots, drones y fabricaciones electrónicas

La cortadora láser ofrece una solución de corte eficiente para casi todos los materiales de la industria electrónica.

Por ejemplo, con respecto a las tarjetas MicroSD, el corte por láser es tres veces más rentable con un rendimiento comparable que el corte por chorro de agua. Lo mismo ocurre con el corte por láser de placas de circuito. Al fabricar teléfonos móviles y teléfonos inteligentes, el corte por láser es una herramienta poderosa en todos los aspectos de la concepción. Los láseres cortan cajas de plástico, perforan los agujeros del teclado, para los diferentes enchufes, graban la marca… El láser incluso se utiliza para fundir un parche de plástico para proteger la pantalla.

Los drones y robots a menudo también requieren el uso de corte por láser, tanto para los componentes electrónicos como para las piezas del dispositivo.

Sugerencias:

• La desviación del haz con cabezales de exploración permite cortar en poco tiempo los contornos complejos que se pueden reprogramar.

• A diferencia de otros procesos de corte, el láser no se puede desgastar, lo que asegura la calidad de procesamiento continuo.

• Bordes limpios y sellados.