¿Qué es el mecanizado "Lights Out"?

La fabricación "Lights-Out" es un método (o concepto) de fabricación, no un proceso específico.

La fábrica que utiliza la "fabricación Lights-Out" está totalmente automatizada y no requiere personal en el lugar. Se cree que estas fábricas pueden operar "apagadas". Muchas fábricas tienen la capacidad de apagar las luces, pero pocas las apagan específicamente.

En general, en el procesamiento de control numérico por computadora (CNC), los trabajadores deben configurar una lápida que pueda contener las piezas que se van a fabricar y sacar las piezas terminadas. A medida que se requieren más y más tecnologías para lograr la automatización total, muchas fábricas han comenzado a utilizar la producción desatendida entre turnos (o como turnos separados) para satisfacer las crecientes necesidades de producción o ahorrar mano de obra. De hecho, la tecnología moderna se puede utilizar no solo en operaciones de fabricación a gran escala, sino también en pequeños talleres de CNC. para producción desatendida.

El mecanizado de precisión puede producir incluso las piezas y los componentes más complejos con precisión y eficiencia. El mecanizado "Lights-Out" es una forma para que las empresas de mecanizado de precisión aumenten aún más la productividad y la eficiencia. Aquí presentamos qué es el mecanizado "Lights-Out", qué factores se deben considerar y cómo afecta el proceso de procesamiento y el producto final.

¿Qué significa “ luces apagadas ” mecanizado?

El mecanizado sin luces es una técnica o método utilizado por empresas de mecanizado de precisión y otros fabricantes. Se refiere a procesos automatizados y funciones mecánicas que se pueden operar con una mínima intervención manual. Dado que el proceso automatizado no requiere supervisión o control humano, puede continuar fuera de las horas de trabajo o incluso durante la noche, por lo que se llama "apagado de luces". Incluso después de que los trabajadores y empleados se vayan a casa, la máquina puede continuar trabajando para producir un mayor rendimiento.

¿Cómo “light fuera ” mecanizado trabajo?

Las tecnologías que permiten el mecanizado sin iluminación son cada vez más fáciles de obtener y usar. Los procesos y las funciones mecánicas se pueden automatizar por completo, lo que permite que la producción continúe sin intervención manual. En el mecanizado de precisión, es posible que se requiera una entrada manual para crear diseños y ajustar la configuración en la máquina. Sin embargo, para producir varias piezas de la misma pieza, no se requiere atención continua por parte del operador, por lo que el mecanizado de precisión puede continuar sin supervisión fuera de las horas de trabajo. Aunque la máquina funciona sin supervisión continua, la práctica habitual es tener siempre una persona cerca de la máquina.

Consideración antes de “ Apagar las luces ” Mecanizado

Suponiendo que los tipos de piezas producidas durante la fabricación sin iluminación son adecuadas para el funcionamiento sin supervisión, es necesario tener en cuenta algunas cuestiones básicas. ser considerado.

La fiabilidad del equipo.

Dado que nadie resuelve las fallas mecánicas en el sitio, las máquinas herramienta, los equipos periféricos y los equipos de automatización dedicados a las operaciones de producción deben poder operar perfectamente. Las preguntas sobre las capacidades del taller incluyen máquinas herramienta, manejo de virutas y refrigerantes, y manejo de materiales.

Herramientas mecánicas.

¿Puede la máquina funcionar continuamente? ¿Es muy estable y fuerte? ¿Tiene la potencia de husillo adecuada? ¿Tiene suficientes estaciones de herramientas para proporcionar automáticamente suficientes herramientas de corte? ¿Puede el sistema de control monitorear la actividad y corregir automáticamente o comunicar problemas de forma remota? ¿Tiene compensación térmica integrada y tecnología anticolisión?

Gestión de virutas y refrigerante.

¿Puede el transportador de virutas manejar adecuadamente la cantidad y el tipo de virutas producidas durante todo el proceso de producción? ¿Puede el transportador filtrar el refrigerante de manera efectiva para evitar que el polvo fino contamine el fluido de corte y posiblemente obstruya la boquilla de suministro de refrigerante o provoque una falla en la bomba? Si se requiere un suministro de refrigerante a alta presión, ¿se puede programar el sistema de suministro para cambiar la presión a lo largo del ciclo de procesamiento si es necesario?

Mantenimiento Preventivo Planificado.

Aunque un programa de este tipo es invaluable, independientemente de si se realiza o no la fabricación de luces apagadas, es esencial para las operaciones nocturnas. Si la máquina se descompone en cualquier momento, esto es un problema, pero si hay operadores de máquinas, pueden cambiar el plan de producción o usar otras máquinas hasta que obtengan ayuda. Cuando una máquina se descompone durante un turno desatendido, el trabajo se detendrá y se desperdiciará un valioso tiempo de funcionamiento hasta que alguien pueda resolver el problema. Ya sea utilizando un plan interno o firmando un contrato con un proveedor de servicios confiable, un plan de mantenimiento preventivo es esencial para las operaciones de apagones.

Monitoreo remoto.

Si bien el uso de equipos confiables y un programa de mantenimiento preventivo planificado pueden minimizar los problemas, siempre existe la posibilidad de fallas en la máquina, daños en las herramientas de corte, cortes de energía y otros problemas inesperados. Ese es el valor de tener un sistema de monitoreo remoto. Muchos controladores y periféricos de máquinas herramienta CNC están diseñados para funcionar con Ethernet u otras herramientas de comunicación para enviar alarmas a PC o dispositivos móviles que las necesiten.

No todas las aplicaciones son adecuadas para la fabricación de luces apagadas. Algunas partes son demasiado complejas para manejarlas con éxito sin la intervención del operador.

Las máquinas CNC más adecuadas para la producción de luces apagadas son las rectificadoras, los centros de mecanizado horizontales y verticales, los tornos multifunción y los tornos de dos y cuatro ejes. Para garantizar que el sistema mantenga la precisión durante el corte de energía, muchos fabricantes utilizan equipos de control de procesos adecuados para la máquina herramienta y la aplicación. Y además suelen tener siempre una persona en el taller.

Beneficios de la “Luz s Fuera ” Mecanizado

Porque incluso sin operación manual, el mecanizado sin luces puede continuar la producción, por lo que hay muchas ventajas.

Mayor productividad de la máquina

El procesamiento liviano significa que la máquina herramienta puede continuar funcionando durante un período de tiempo más largo sin intervención manual y puede funcionar las 24 horas del día si es necesario. Esto puede aumentar significativamente la productividad y el rendimiento de la máquina. Aunque la cantidad de máquinas en el sitio puede ser limitada, mantenerlas en funcionamiento durante mucho tiempo aún puede aumentar la productividad.

Los operadores de máquinas pueden hacer un uso más eficiente de su tiempo al realizar la producción durante el día y la producción durante la noche, más producción a corto plazo, monitorear el trabajo de piezas más complejas y pueden completar pedidos urgentes para los clientes durante el turno de día. Capacidad de respuesta.

C sistemas operativos Efectivo

Dado que no es necesario proporcionar demasiados trabajadores durante el proceso de apagar las luces, los costos de mano de obra se reducen, pero al mismo tiempo se pueden ahorrar otros costos, lo que reduce los costos de producción relativos.

Por último, las compañías eléctricas suelen reducir sus facturas de energía fuera del horario de atención (durante la noche), por lo que puede resultar más económico operar las máquinas durante los cortes de energía.