Cómo panelizar sus tableros para ensamblar

Así que ha logrado esbozar el diseño de ensamblaje perfecto de la placa de circuito impreso (PCB). Con cuidado, creó un diseño de sus componentes y las trazas respectivas para consideraciones térmicas y EMC/EMI óptimas. Incluso se aseguró de que su PCB encajara perfecta y convenientemente dentro del zócalo seguro de su producto.

Sin embargo, solo hay un problema. Se comunica con su planta de fabricación habitual solo para averiguar que los transportadores de transferencia que tienen en su maquinaria de producción no pueden procesar tableros individuales. Le informan que el ancho de su transportador debe ser de 2 pulgadas o más.

Ansioso por recibir su pedido, es probable que su enlace de ventas le recomiende hacer su diseño más grande o probar la panelización de PCB.

Sin embargo, el gabinete diseñado en su producto no tiene un amplio margen para expandir el ancho de su PCB. Incluso si pudiera, el precio para hacerlo por una sola placa sería demasiado alto. La panelización de PCB es una solución ideal para tales situaciones.

Averigüemos qué es la panelización de PCB y cómo puede ser útil para sus necesidades de fabricación.

¿Qué es la panelización de PCB?

Es una técnica utilizada en el proceso de fabricación. Este proceso permite que las placas fabricadas más pequeñas se conecten en masa como una sola matriz. Todo el ejercicio facilita la transición a través de la línea de montaje.

Hay otro término utilizado para la panelización de PCB conocido como "Array". En otras palabras, es un proceso de combinar su única placa de circuito impreso varias veces para crear una matriz más grande de placas conectadas entre sí. También se conoce como "salir".

Todo el proceso de panelización de PCB es reversible; por lo tanto, puede quitar o despanelizar fácilmente las placas individualmente del arreglo para instalarlas o empaquetarlas en un producto. Como alternativa, también puede usar la panelización para crear un borde alrededor de un tablero individual para aumentar el ancho que se ajuste a la línea de ensamblaje.

Factores a considerar

Si desea aprovechar los beneficios de la panelización en un entorno de producción en masa, es esencial integrar las siguientes consideraciones de diseño en su ensamblaje de PCB.

Potencia de matriz de PCB

Hay una compensación cuando se trata de la integridad de la matriz y la facilidad de despanelización durante el producto. Aumentar el número de placas por matriz también puede aumentar la fuerza y ​​reducir la vibración.

Diseño de componentes

La ubicación de todos los conectores y componentes, especialmente los que cuelgan del borde de la placa, puede limitar las opciones de panelización. Tenga en cuenta dónde ubica los componentes SMT sensibles en los bordes.

Forma de PCB

La forma del tablero puede causar complicaciones en el proceso de panelización. Los rectángulos son ideales; sin embargo, si la forma de su placa es compleja, el uso de un programa CAD puede ayudarlo a colocar una placa de circuito impreso con una forma inusual en la matriz deseada.

Agujeros para herramientas

Las matrices y los bordes de proceso separables pueden proporcionarle espacios para orificios de herramientas. Le ayudará a ejecutar pruebas automatizadas en su línea de ensamblaje de PCB.

Cómo panelizar sus PCB para ensamblaje

Hay dos formas de panelizar su PCB para ensamblarla.

Ranura en V

Con la panelización con ranura en V, usa una sierra triangular para cortar aproximadamente un tercio en cada lado de su panel de PCB. Lo deja con un sector delgado para FR4 que mantiene juntas las PCB, por lo que puede separarlas con una herramienta simple.

Solo puede usar este proceso de panelización en diseños con líneas rectas que separan todos los PCB. Pero no puede usar la técnica de ranura en V si los componentes de PCB cuelgan sobre los bordes de cualquiera de las placas. El uso de panelización con ranura en V dañaría su tablero.

Sin embargo, la ranura en V es una ruta más rápida para panelizar sus tableros, además agrega poco espacio al tamaño total de su panel, lo que reduce los costos.

Panelización de rutas con pestañas

Para tableros que son inseparables por líneas rectas y simples o si un diseño de PCB involucra múltiples tableros con varios diseños, la solución es la panelización de ruta de pestañas. Es una estrategia mucho más flexible para la panelización de la junta.

En este proceso, utiliza un enrutador para cortar FR4 entre PCB. Deja pequeñas pestañas para mantener juntas todas las tablas al pasar por el ensamblaje. Puede separar estas pestañas a mano o con herramientas de despanelización

Tab-route permite que sus tableros tengan componentes que sobresalgan de los bordes. Por lo general, una placa de circuito impreso con enrutamiento con pestañas tiene una serie de orificios, lo que facilita la separación de las placas.

En Nova Engineering, estamos listos para ayudarlo con cualquier pedido de PCB o problema que pueda tener. ¡Contáctenos hoy!