8 datos importantes sobre los centros de mecanizado de 5 ejes y el mecanizado de alto rendimiento

¿No está seguro del valor del mecanizado de 5 ejes para su taller de mecanizado? No busque más allá de esta útil lista de hechos que seguramente lo guiarán a través de sus beneficios.

Quizás su taller esté pensando en adquirir máquinas CNC de 5 ejes. O tal vez su taller ya lo hizo y todavía está buscando la mejor manera de programar la máquina y equiparla. Cualquiera que sea el caso, hay mucho que considerar si va a hacer el uso más eficaz de estas máquinas-herramienta ultraproductivas.

Dominar el mecanizado de 5 ejes promete una calidad de pieza muy mejorada, trabajo en proceso reducido y costos de accesorios más bajos, pero requiere nuevas formas de pensar. Antes de avanzar mucho más por el camino de los 5 ejes, tenga en cuenta los siguientes conceptos:algunos sirven para disipar los rumores en torno a esta importante tecnología de mecanizado, mientras que otros simplemente están diseñados para ayudarlo a empezar a trabajar.

1. No necesita trabajo de 5 ejes para justificar un centro de mecanizado de 5 ejes

¿Necesito una máquina? Muchos talleres dudan en hacer una inversión considerable en un centro de mecanizado de 5 ejes porque no fabrican las palas de turbina, los blisks, los implantes ortopédicos y piezas similares que se encuentran pegadas en el frente de cualquier folleto de máquina de 5 ejes. No te preocupes por eso; por lo general, no necesita un trabajo simultáneo de 5 ejes para justificar un centro de mecanizado de 5 ejes. Cualquier pieza que se mecanice en más de un lado se beneficiará del manejo reducido de piezas que viene con el mecanizado 3+2, lo que permite completar cinco de los seis lados de la mayoría de las piezas de trabajo ortogonales.

2. El mecanizado de 5 ejes en un torno multitarea podría ser más eficaz que en un centro de mecanizado de 5 ejes

Tal vez sus piezas son más redondas que ortogonales, pero aún contienen características que se prestan bien al mecanizado de 5 ejes. Podría ser el momento de considerar un torno multitarea o un centro de torneado y fresado de 5 ejes. Estos ofrecen gran parte de la misma funcionalidad que los centros de mecanizado de 5 ejes y pueden producir piezas de trabajo complejas de múltiples superficies, pero debido a que a menudo llevan un husillo secundario, a menudo se pueden completar muchas piezas en una sola operación.

“He visto grandes ventajas en el uso de máquinas de torneado y fresado”, dice el Dr. Thomas Kurfess, profesor y Presidente Distinguido de HUSCO/Ramírez en Energía de Fluidos y Control de Movimiento en el Instituto de Tecnología de Georgia. “Sin embargo, para aprovechar realmente estas máquinas-herramienta, realmente hay que pensar fuera de la caja. Las máquinas de fresado-torneado son mucho más que una fresadora y un torno combinados; ofrecen un sistema de mecanizado de 4 o 5 ejes compacto y mucho más repetible que tiene una configuración única y versátil. Además, ocupan un espacio relativamente pequeño, lo que las convierte en máquinas ideales para aquellos que saben cómo aprovechar sus ventajas”.

3. Por qué no puede usar un muñón en lugar de una máquina de 5 ejes

Tal vez esté pensando en colocar una mesa basculante rotatoria en uno de sus centros de mecanizado vertical de 3 ejes, eliminando así la necesidad de una fresadora de 5 ejes. No hay nada de malo en este enfoque y es una buena manera de comenzar con el mecanizado de 5 ejes, pero tenga en cuenta que una máquina herramienta de 5 ejes dedicada tiene opciones de control como el control del punto central de la herramienta (TCPC), 5 ejes ajuste automático, compensaciones de trabajo dinámicas y otras características diseñadas para hacer que la configuración sea rápida y fácil, sin importar una construcción de máquina mucho más rígida y precisa. En pocas palabras, un VMC de 3 ejes equipado con muñón no puede competir con un verdadero centro de mecanizado de 5 ejes.

“Agregar una mesa basculante giratoria inclinable es una excelente manera de hacer la transición al mecanizado de 5 ejes”, explica Kurfess. "Sin embargo, si compra una configuración de 5 ejes de un OEM, la máquina y sus sistemas de soporte están completamente integrados para operaciones de 5 ejes, lo que resulta en una programación y flujos de trabajo más fluidos".

4. No todos los centros de mecanizado de 5 ejes son iguales

Hablando de construcción de máquinas, tenga en cuenta que en el campo del mecanizado de 5 ejes, no todas las máquinas herramienta se construyen de la misma manera. Hay tres estilos distintos de máquina disponibles:aquellas con mesas giratorias inclinadas integradas a lo que es básicamente un centro de mecanizado de 3 ejes; aquellas máquinas con un rotativo basculante integrado pero que usan una columna del eje X móvil, y aquellas máquinas en las que el cabezal de fresado gira de izquierda a derecha sobre una plataforma equipada con una mesa giratoria. Cada uno tiene sus pros y sus contras, y los compradores deben considerar aspectos como la interferencia de la herramienta, el tamaño de la pieza de trabajo, la precisión requerida de la pieza y el costo de la máquina para tomar la mejor decisión para su aplicación en particular.

Una vez que haya adoptado 5 ejes, querrá saber cómo aprovecharlo al máximo. Aquí hay una excelente guía en el artículo:"Aprenda cómo impulsar la salida de su máquina de 5 ejes".

5. Fijar piezas múltiples es más fácil de lo que piensa:no está limitado a piezas individuales

Es posible que haya escuchado que el mecanizado de 5 ejes significa que solo puede producir una pieza por ciclo de máquina. No es verdad. Por supuesto, el método más común para sujetar piezas en un centro de mecanizado de 5 ejes es un tornillo de banco único de altura extendida que sujeta una cola de milano premecanizada en la parte inferior de la pieza de trabajo. Pero para aquellos que necesitan mecanizar 3, 4, 6 o más piezas por ciclo, existe una gama cada vez más amplia de opciones de sujeción de piezas disponibles. El resultado es que fijar varias piezas en una máquina de 5 ejes es más fácil y flexible de lo que piensa.

Kurfess lo expresa de esta manera:“No solo hay una amplia variedad de accesorios excelentes para el mecanizado de 5 ejes, muchos de ellos están muy bien integrados en la capacidad de programación de la máquina, lo que permite una productividad aún mayor de sus accesorios. Una vez más, esta es una ventaja significativa de comprar un verdadero sistema de 5 ejes”.

6. No tiene que encajar sus propios espacios en blanco

¿Alguien dijo cola de milano? Si le aterra la idea de no solo tener que aserrar piezas de trabajo en blanco, sino también cortar las colas de milano en ellas, puede considerar centrarse en lo que mejor sabe hacer y pedir material precortado y precortado a su proveedor de acero. . También debe echar un vistazo a las prensas que se basan en una serie de pasadores, filos de cuchillas o incluso pegamento fotoactivado para sujetar las piezas de trabajo en su lugar de forma segura.

7. Precisión mejorada, menos manipulación con mecanizado de 5 ejes

Considere la metodología de mecanizado tradicional en la que una pieza de 6 lados requiere seis manipulaciones independientes y múltiples fijaciones para completarse. Como sabe cualquier maquinista, no importa qué tan bien diseñado esté el accesorio, se pierde una pequeña cantidad de precisión de la pieza con cada operación. Dado que los 5 ejes completan todo menos la parte inferior de la pieza de trabajo sin cambiar la posición de la pieza, lo único que impide la precisión perfecta es la propia máquina herramienta.

8. El mecanizado de 5 ejes 'hecho en uno' es divertido

Un conocido fabricante de máquinas-herramienta sugiere que adoptar un enfoque de mecanizado "hecho en uno" es una de las mejores cosas que puede hacer por el resultado final de su taller. tienen razón Con 5 ejes, las canastas y contenedores de piezas de trabajo parcialmente terminadas que se encuentran en el taller son historia. Se mejora el flujo de caja. Los plazos de entrega se reducen mientras que se aumenta la flexibilidad. Las rebabas creadas al entrar en una característica de intersección son más fáciles de eliminar.

“Las máquinas de 5 ejes no solo ayudan a reducir el trabajo en proceso, sino que también permiten a las empresas utilizar mejor su fuerza laboral y equipos altamente capacitados”, dice Kurfess. “Primero, una pieza y una máquina no pierden tiempo de inactividad en las operaciones de carga y descarga. En segundo lugar, los operadores calificados no realizan funciones de bajo valor agregado, como carga/descarga. Más bien, pueden dedicar tiempo a programar y configurar otras máquinas según sea necesario”.

Es posible que aún deseche una pieza de trabajo de vez en cuando, pero la descubrirá más temprano que tarde. En pocas palabras, 5 ejes es lo mejor que le ha pasado a los centros de mecanizado desde los cambiadores de herramientas automáticos.

¿Solo ha sumergido los dedos de los pies en el mecanizado de 5 ejes? ¿Qué te detiene? Comparte tu experiencia.