Razones principales para utilizar la fundición al vacío para la creación rápida de prototipos

Resumen:¿Debería elegir la fundición al vacío para sus necesidades de creación de prototipos? Aquí está todo lo que necesita saber sobre el proceso.

En el mundo de la creación rápida de prototipos, la fundición al vacío es una técnica valiosa que puede complementar otros procesos, como el mecanizado CNC y la impresión 3D, o usarse de forma independiente para avanzar en el desarrollo de productos con prototipos de alta calidad. Hay muchas razones para usarlo para aplicaciones de creación rápida de prototipos. Siga leyendo para averiguar si el proceso es adecuado para usted.

¿Qué es la fundición al vacío?

Es importante comprender la naturaleza fundamental de cómo funciona la fundición al vacío. El proceso de fundición al vacío consta de varios pasos sencillos. En primer lugar, se crea un modelo maestro, generalmente mediante un proceso de impresión 3D de alta resolución, como la estereolitografía (SLA) o la sinterización selectiva por láser (SLS). Ambas impresión 3D métodos, así como mecanizado CNC , son capaces de crear piezas con acabados superficiales de alta calidad, una característica necesaria para un modelo maestro.

Posteriormente, el modelo maestro se moldea en silicona, es decir, se coloca en una tina y se cubre con silicona líquida. Luego, el molde de silicona se cura, después de que se endurece, se corta a lo largo de líneas específicas y se retira el modelo maestro. A partir de ahí, el molde de silicona se inyecta con una resina a base de polímeros a elección del cliente y luego se cura. El proceso de fundición se produce al vacío, lo que garantiza que se eliminen las burbujas de aire de la resina fundida, lo que da como resultado piezas densas y de alta precisión. Cuando la resina es sólida, el molde se puede quitar y reutilizar para hacer más copias idénticas.

Hoy en día, la fundición al vacío es un proceso de creación rápida de prototipos comúnmente utilizado para muchas aplicaciones, incluida la creación de prototipos de preseries, las pruebas y la validación de preseries y los lotes de series pequeñas para los primeros productos del mercado.

Vea este video para conocer el proceso de fundición al vacío:

Principales razones para utilizar la fundición al vacío ：

1. Calidad

La primera razón por la que uno debería considerar el uso de fundición al vacío para sus necesidades de creación de prototipos es la calidad. Aunque es principalmente un proceso de creación de prototipos, la fundición al vacío es capaz de reproducir piezas con calidad de producción, similar incluso a las piezas moldeadas por inyección. Los moldes de silicona pueden formar incluso los detalles más pequeños en un modelo maestro, lo que hace que la fundición al vacío sea particularmente adecuada para la producción de componentes pequeños y muy detallados. Cabe señalar, sin embargo, que la calidad depende totalmente de la calidad del modelo maestro. Para garantizar la mejor calidad, asegúrese de que el modelo maestro (ya sea impreso en 3D o mecanizado por CNC) tenga un buen acabado superficial y características de alta resolución.

2. Elección de materiales

La fundición al vacío es una excelente opción de creación rápida de prototipos cuando necesita una amplia gama de opciones de materiales. Si bien el material del modelo maestro es menos importante y la silicona es el material elegido para el molde en sí, la fundición final se puede realizar utilizando una amplia selección de resinas poliméricas, incluidos plásticos rígidos, elastómeros flexibles, materiales transparentes y más. En particular, hay una selección de resinas moldeables y curables que se asemejan a los termoplásticos de uso común, como los poliuretanos tipo ABS y los poliuretanos tipo PE/PP. Esto significa que su prototipo de fundición al vacío puede tener propiedades estéticas y mecánicas similares a las de los componentes finales producidos en masa hechos de ABS o polietileno (PE), por nombrar solo algunos.

3. Prueba

Como hemos visto, debido a que la fundición al vacío puede producir piezas con un alto grado de precisión y a partir de una amplia gama de materiales, es posible crear prototipos que se parezcan mucho a los productos finales. Esto, a su vez, significa que los prototipos de fundición al vacío son adecuados para pruebas y validaciones funcionales, así como para pruebas de ajuste si el componente en cuestión es parte de un ensamblaje más grande. Esta capacidad es ventajosa porque permite a los desarrolladores de productos llevar a cabo el control de calidad en una etapa temprana, para determinar si su producto es viable para aplicaciones particulares antes de pasar a la producción final. La fundición al vacío es, por lo tanto, un proceso de creación de prototipos rápido y beneficioso para la producción de preseries para la validación mecánica y estética, así como para certificaciones y pruebas de clientes.

4. Tiempo

Otra razón para optar por la fundición al vacío para sus necesidades de creación de prototipos de plástico es el tiempo. La fundición al vacío puede ahorrarle un tiempo valioso y ayudar a acelerar el proceso de desarrollo del producto. Procesos de moldeo más convencionales, como moldeo por inyección , confíe en herramientas hechas de metales como el acero. Estos, si bien son adecuados para la producción en masa, no son ideales para la creación de prototipos porque su producción puede demorar semanas. Sin embargo, se puede formar un molde de silicona en tan solo un día y las piezas fundidas se pueden producir rápidamente en sucesión usando un solo molde. Ya sea que tenga un plazo ajustado para presentar un modelo de producto a las partes interesadas o para pasar a las pruebas de productos, la fundición al vacío es una solución viable para lograr rápidamente prototipos de grado de producción.

5. Costo

Por último, pero no menos importante, la fundición al vacío también es una forma económica de producir prototipos de alta calidad o piezas de preseries en lotes pequeños.

Hay algunas razones para esto:

En primer lugar, es que la fundición al vacío no consume mucha energía en comparación con el mecanizado CNC o el moldeo por inyección, lo que conduce a menores costos de consumo de energía.

En segundo lugar, una vez que se ha producido el modelo maestro, los principales costos asociados con la fundición al vacío están relacionados con el material de resina utilizado. El proceso en sí es económico porque los moldes de silicona son de bajo costo (significativamente menos que los moldes de acero o aluminio) y la mano de obra requerida para fundir piezas usando este método es menos compleja que, digamos, el mecanizado.

Por último, la fundición al vacío se beneficia de las economías de escala, lo que significa que debido a que se pueden producir varias piezas con un solo molde, el costo por pieza se reduce a medida que se fabrican más piezas. Por lo general, es posible lograr ahorros de costos al producir al menos 10 copias, aunque es posible producir más de 25 prototipos por molde antes de que la calidad comience a verse afectada. (La cantidad de copias exitosas depende de varios factores, incluido el nivel de detalle y complejidad del molde de silicona y el tipo de material que se va a moldear).

¿Es Vacuum Casting la solución de creación rápida de prototipos adecuada para sus necesidades?

En general, la fundición al vacío tiene muchos beneficios para las aplicaciones de creación rápida de prototipos, pero es más valiosa en los casos en que se requiere una serie de prototipos de alta calidad. Los equipos de desarrollo de productos que buscan hacer prototipos previos al lanzamiento para pruebas de clientes, modelos con fines de marketing o prototipos funcionales pueden aprovechar al máximo la fundición al vacío. Debido a su alta calidad de producción, el proceso también es adecuado para la fabricación en lotes pequeños de componentes de uso final.

Si todavía no está seguro de si es la opción correcta para sus necesidades de creación rápida de prototipos, no dude en comuníquese con nosotros en RapidDirect .