Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Fundamentos de mecanizado:Introducción a velocidades y avances

Creamos la serie Fundamentos de mecanizado para ayudarlo a repasar sus conocimientos de CAM, ya sea que trabaje en un taller de máquinas o recién esté comenzando. Los maquinistas internos en nuestro Centro de tecnología de Birmingham presentan cada episodio y brindan una descripción detallada de una herramienta/proceso. En la última edición, cubrimos el Sistema de coordenadas de trabajo (WCS). Aquí presentamos velocidades y feeds:qué son y cómo establecer sus propios valores en Fusion 360.

La frase velocidades y avances se refiere a dos velocidades separadas en la práctica de las máquinas herramienta, la velocidad de corte y la velocidad de avance. A menudo se los considera un par debido a su efecto combinado en el proceso de corte. Cada uno, sin embargo, también puede ser considerado y analizado por derecho propio.

Para empezar, definiremos velocidades y avances. Luego, exploraremos por qué es importante tener estos valores correctos y qué sucede si los hacemos mal. Finalmente, veremos cómo puede establecer sus propias velocidades y valores de alimentación y dónde podemos encontrar esa información.

¿Qué son las velocidades?

“Velocidad” se refiere a la velocidad superficial, medida en metros por minuto. La velocidad de la superficie luego se convierte a revoluciones por minuto (rpm), lo que nos da el código S para ejecutar en nuestra máquina. Eso nos da las rpm a las que girará nuestra herramienta de corte. Si una herramienta de fresado gira una vez por segundo, nuestra herramienta está funcionando a 60 rpm. "Tornear" es lo opuesto, pero es el mismo concepto:nuestra pieza de trabajo gira y nuestra herramienta de corte permanece estacionaria.

El software Autodesk Fusion 360 contiene nuestras principales velocidades para nuestro husillo de corte y husillo de rampa. Con frecuencia hay dos velocidades diferentes para ambos. Un lado diferente del corte significará que las velocidades óptimas del husillo serán diferentes tanto para las operaciones de rampa como para el corte normal. Por ejemplo, es posible que deseemos una velocidad de husillo más rápida para la rampa. Pero esta velocidad no es la mejor opción para nuestro husillo de corte, ya que puede quemar la herramienta demasiado rápido o proporcionar un acabado superficial no deseado.

¿Qué son los feeds?

Primero, veamos la tasa de avance de corte. Nuestra velocidad de avance de corte tendrá efecto cuando la herramienta se desplace por la trayectoria azul. Estos son nuestros movimientos de corte. Nuestras velocidades de alimentación de entrada y salida son las trayectorias verdes. Estas velocidades de avance pueden diferir de su velocidad de avance de corte. Por ejemplo, podríamos mecanizar un material duro, lo que nos preocuparía por astillar o romper nuestra herramienta al entrar. Debemos reducir la velocidad de la herramienta con los movimientos de avance para ajustarnos a este problema.

También tenemos una velocidad de avance en rampa, que es la trayectoria roja. Al igual que con las velocidades de avance de entrada y salida, podemos ralentizar la herramienta para este movimiento porque es más agresivo y puede causar daños. Todas las opciones para diferentes velocidades de avance están ahí para que pueda hacer que su trayectoria sea lo más eficiente posible. La velocidad de avance que establecemos para nuestra rampa puede ser más lenta que nuestra velocidad de avance de corte. Si los programamos al mismo valor, podemos perder un tiempo de ciclo valioso.

Ahora echemos un vistazo a nuestra tasa de avance de inmersión. Esta velocidad de avance determina qué tan rápido nuestra herramienta se mueve verticalmente a través del aire. Sin embargo, en el caso del taladrado, este valor determina el avance al que taladramos.

Finalmente, tenemos nuestra tasa de remoción de material. Con frecuencia, las personas subestiman el potencial de sus herramientas de corte porque no las exploran con los manuales del fabricante en la mano. Profundice en su manual; es posible que esté utilizando su herramienta de corte un 30 % por debajo de su potencial. No quiere perder valioso tiempo de ciclo y dinero; siempre es importante ver hasta dónde puede empujar las herramientas de corte.

¿Por qué son importantes las velocidades y los feeds?

Hay varias razones por las que estos valores son importantes. En primer lugar, influyen en gran medida en la vida útil de una herramienta. Los efectos de las malas velocidades y avances no son tan evidentes en los materiales más blandos (como el aluminio o la resina) como en los materiales más duros porque hay un margen de error más amplio. Con materiales como titanio o Inconel, hay menos margen de error. Si los valores de los avances y las velocidades están ligeramente fuera de lugar, nuestra herramienta puede romperse más rápidamente.

Otra razón por la que estos valores son importantes es que afectan el acabado de la superficie. Si no alineamos nuestras velocidades y feeds correctamente, no obtendremos los resultados deseados. Si ejecutamos nuestra velocidad de avance demasiado rápido o la velocidad de nuestro husillo demasiado rápido, terminaremos con marcas de vibración en la superficie.

Configuración de velocidades y valores de avance

Establezca sus velocidades y parámetros de alimentación a través de la operación. Puede ingresar valores individuales en cada trayectoria. Una forma más eficiente es utilizar los datos de corte pestaña dentro de la Biblioteca de herramientas . Puede almacenar ajustes preestablecidos para automatizar la entrada de sus feeds y velocidades.

Por ejemplo, si uso esta herramienta en algunos materiales diferentes y la uso para otras operaciones, como desbaste y acabado, puedo crear un ajuste preestablecido para almacenar los valores de avance y velocidad para cada escenario en Fusion 360. Cuando sea el momento de elegir los parámetros, selecciono el preajuste deseado de la lista desplegable.

Para fresar, primero debe identificar su herramienta. Con la marca y el modelo de la herramienta, puede encontrar la velocidad superficial proporcionada por el fabricante. La velocidad de la superficie depende del material de la herramienta, el material a cortar y la operación que está realizando con esa herramienta. Cuando localice la velocidad de superficie recomendada por el fabricante, puede ingresar esta velocidad en Autodesk Fusion 360, que le dará una rpm.

Es importante recordar el arte de las variables involucradas. ¿Estás usando refrigerante? ¿Hasta dónde sobresale su herramienta? ¿Tu trabajo se mantiene rígido? Tenga en cuenta todos estos factores al configurar sus avances y velocidades. Su velocidad de avance estará determinada por su avance recomendado por diente, la cantidad de bordes cortantes en su herramienta y las rpm. Una vez más, el fabricante de la herramienta debe proporcionar esta información.

Una vez que haya ingresado los datos de su herramienta y las rpm apropiadas en Autodesk Fusion 360, ingrese su avance por diente. Esto le dará un valor de velocidad de avance de corte, que es el código F utilizado en su máquina.

Comience con Autodesk Fusion 360 para disfrutar de una experiencia CAD/CAM realmente integrada.


Tecnología Industrial

  1. Ofrecemos soluciones de fabricación de herramientas y mecanizado CNC
  2. ¿Qué son los avances y las velocidades de las máquinas CNC?
  3. ¿Qué es el mecanizado por rayo láser? - Tipos y funcionamiento
  4. ¿Qué es el mecanizado por haz de iones? - Funcionamiento y aplicación
  5. ¿Qué es el mecanizado químico? - Trabajo y proceso
  6. ¿Qué es el mecanizado ultrasónico? - Trabajo y proceso
  7. ¿Qué es el mecanizado de aluminio? - Herramientas y operaciones
  8. Operación de mecanizado y tipos de herramientas de mecanizado
  9. Cómo los fluidos de corte de base sintética pueden aumentar las velocidades y los avances de corte CNC
  10. Procesos y técnicas de mecanizado
  11. Mecanizado suizo de tornillos y anclajes para huesos