Las celdas de moldeo integradas de KraussMaffei se centran en cinco tecnologías

KraussMaffei contará con prensas para el gran mercado de envases, IML, compuestos termoplásticos ligeros, LSR, moldeo rápido por calor / frío y Plásticos 4.0.

• Máquinas medianas de alta velocidad: Una nueva opción de "velocidad" para las prensas de dos platos GX de tamaño mediano de KraussMaffei se adapta a los componentes de logística y embalaje de gran tamaño. El GX-900 en NPE2018 tiene velocidades de sujeción tan bajas como 0.45 seg., Con opciones de velocidad de inyección que van hasta 700 mm / seg. Los ciclos más rápidos son asistidos por la adición de un tornillo de accionamiento eléctrico y el tornillo de barrera de alto rendimiento HPS. La máquina en NPE está moldeando dos cubos de pintura de 5 galones con IML, que se dice que es una característica inusual para este mercado, en menos de 14 segundos.

• Goma de silicona líquida: KraussMaffei está moldeando tapones dosificadores médicos LSR, o "pico de pato", en su máquina totalmente eléctrica PX 51-55 SilcoSet. La prensa modular tiene fuerza de contacto de la boquilla hidráulica, sellos de tornillo especiales y válvula de retención con resorte.

• Sobremoldeo de materiales compuestos: KraussMaffei está agregando una arruga a su tecnología de compuesto termoplástico FiberForm al sobremoldear láminas compuestas con un termoplástico rígido para fines funcionales y TPE suave al tacto para la comodidad del consumidor, produciendo un reposabrazos automático en una prensa GWX 450 con una placa giratoria.

• Moldeo rápido por calor / frío: El stand de KM cuenta con la tecnología Roctool para moldeo por calor / frío con equilibrio inductivo de molde-calor. Una herramienta de 16 cavidades producirá placas con 16 calidades de superficie diferentes (brillante, mate, holograma, etc.) en una sola toma. Esta celda también utiliza el LRX 150, uno de una nueva generación de robots lineales KM, que tiene una capacidad de carga útil de 15 kg (33 libras) y puede realizar el ensacado y empaquetado de piezas dentro del recinto de la máquina de moldeo.

• Industria 4.0: Uno de los cuatro pilares de la Industria 4.0 (a la que KM se refiere como Plásticos 4.0) son las “máquinas inteligentes” que pueden regular sus propios procesos. En esta categoría, KM presenta su software de control de procesos adaptativo APC + que está destinado a garantizar la producción de piezas consistentes ajustándose a los cambios en la viscosidad del material y las condiciones ambientales. La mejora "más" del algoritmo APC es la adición de una biblioteca de datos de materiales, en particular la densidad de la masa fundida y la compresibilidad de la masa fundida bajo presión, que son fundamentales para el llenado y empaquetado de cavidades consistentes.

KM también destaca su software DataXplorer que proporciona una visión casi microscópica del proceso, lo que permite a los usuarios responder a patrones de fallas poco claros. Dependiendo de cómo la máquina y el molde estén equipados con sensores, DataXplorer puede mostrar hasta 500 rutas de señal de alta resolución.