DIN 1725-1 Grado 3.2307 T6
La aleación Al99,85MgSi pertenece a los materiales estandarizados de aluminio brillante. Las aleaciones de aluminio a base de aluminio con una pureza mínima del 99,85 %, pueden pulirse después del pulido mecánico, químicamente o electrolíticamente hasta obtener un alto brillo. El grado de brillo producido debe, para que se conserve, ser posteriormente anodizado. El grado de reflexión ordenada depende nuevamente del grado de pureza y del espesor de la capa de anodizado. La aleación Al99,85MgSi pertenece por su composición a los materiales brillantes endurecibles. Es endurecible en frío y en caliente. El grado de resistencia hasta F 24 se puede lograr mediante endurecimiento en caliente. La aleación Al99,85MgSi tiene una muy buena resistencia a la corrosión y es bien conformable en frío y/o en caliente. Esta aleación está estandarizada solo como sección extruida (DIN 1748 T1 y T2) y pieza de forja (DIN 1749 T1 y T2). Aplicación:Para artículos de decoración y/o Bisutería para artículos metálicos de todo tipo (p. -ware, piezas prensadas por flujo) y para reflectores.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 70,0 GPa | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Alargamiento | 20,0 °C | 14,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja | |
| Dureza, Brinell | 20,0 °C | 70.0 [-] | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja | |
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Módulo de corte | 26,0 - 26,5 GPa | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 235,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
térmica
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Punto de fusión | 555,0 - 655,0 ºC | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Capacidad calorífica específica | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Conductividad térmica | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Eléctrico
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 21000000.0 - 34000000.0 S/m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Resistividad eléctrica | 2.9e-08 - 5e-08 Ω·m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cobre | 0,05 - 0,2 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Hierro | 0.08 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Magnesio | 0,35 - 0,7 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Manganeso | 0.03 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Silicio | 0,35 - 0,7 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Titanio | 0.02 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Cinc | 0.05 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Trabajabilidad | Excelente trabajabilidad.
| |
Metal